Mesin pemotongan laser serat adalah perangkat yang menggunakan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi untuk memotong bahan logam. Ini banyak digunakan dalam industri manufaktur, mobil, penerbangan, kapal, dan bidang lainnya. Kualitas pemotongan, efisiensi, dan biaya mesin pemotongan laser serat dipengaruhi oleh banyak faktor, salah satunya adalah pemilihan dan penggunaan gas pemotongan.
Gas pemotongan adalah gas bertekanan tinggi yang dikeluarkan dari nosel kepala pemotongan, koaksial dengan sinar laser, dan berperan sebagai berikut dalam proses pemotongan:
1. Menerbangkan terak pada celah untuk menjaga celah tetap bersih dan mencegah terak menempel kembali pada celah dan mempengaruhi kualitas pemotongan;
2. Mendinginkan area pemotongan, mengurangi zona yang terkena panas, dan meningkatkan akurasi pemotongan dan penyelesaian permukaan;
3. Lindungi lensa fokus untuk mencegah asap dan terak memasuki dudukan lensa dan mengkontaminasi lensa, menyebabkan lensa menjadi terlalu panas atau rusak;
4. Berpartisipasi dalam reaksi pemotongan untuk meningkatkan efisiensi pemotongan dan pemanfaatan energi, atau mencegah oksidasi pada sayatan dan melindungi bahan dasar.
Ada empat gas pemotongan utama yang biasa digunakan dalam mesin pemotongan laser serat: udara, nitrogen, oksigen, dan argon. Saat memilih gas pemotongan, faktor-faktor seperti jenis, ketebalan, kualitas permukaan, dan pemrosesan selanjutnya dari bahan pemotongan perlu dipertimbangkan secara komprehensif, serta biaya gas pemotongan. , pasokan, stabilitas, dan faktor lain untuk memilih gas pemotongan yang paling sesuai. Secara umum, prinsip-prinsip berikut dapat dijadikan acuan:
1. Untuk bahan yang tidak mudah teroksidasi, seperti baja tahan karat, nitrogen atau udara sebaiknya dipilih sebagai gas pemotongan untuk mencegah oksidasi pada potongan dan menjaga potongan tetap bersih dan mengkilat;
2. Untuk bahan yang mudah teroksidasi seperti baja karbon, oksigen harus dipilih sebagai gas pemotongan untuk meningkatkan efisiensi pemotongan dan pemanfaatan energi serta mengurangi biaya pemotongan;
3. Untuk bahan yang sangat reflektif seperti aluminium dan tembaga, nitrogen atau argon harus dipilih sebagai gas pemotongan untuk meningkatkan suhu pemotongan dan ketebalan pemotongan serta mencegah kerusakan pantulan sinar laser;
4. Untuk bahan khusus seperti titanium dan paduan titanium, gas argon harus dipilih sebagai gas pemotongan untuk mencegah nitridasi pada potongan dan menjaga potongan tetap bersih dan berkilau;
5. Untuk material yang tidak memerlukan kualitas pemotongan yang tinggi, udara dapat dipilih sebagai gas pemotongan untuk mengurangi biaya pemotongan dan meningkatkan efisiensi pemotongan.
DXTECH adalah perusahaan laser komprehensif yang mengintegrasikan R&D, produksi, dan penjualan. Ia memiliki pengalaman 13 tahun di industri laser. Produk utamanya meliputi mesin pemotongan laser serat, mesin pembengkok, mesin las laser, mesin pembersih laser, dll. Mesin pemotongan laser serat DXTECH adalah peralatan pemotongan berkinerja tinggi, efisiensi tinggi, dan berkualitas tinggi, cocok untuk memotong berbagai logam dan non-logam. -bahan logam, dan merupakan pilihan ideal dalam industri manufaktur. Jika Anda tertarik dengan mesin pemotongan laser DXTECH, silakan hubungi kami. Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda!
