Mesin pemotong laser serat menggunakan laser serat canggih untuk menghasilkan sinar laser berenergi tinggi dan kepadatan tinggi. Dan sinar laser fokus pada permukaan benda kerja, sehingga area yang disinari oleh titik fokus ultra-halus pada benda kerja langsung meleleh dan menguap.

Kemudian posisi iradiasi titik dipindahkan oleh sistem mekanis kontrol numerik untuk mewujudkan pemotongan otomatis. Ini adalah peralatan pemotongan kontrol numerik dengan teknologi laser serat canggih, teknologi kontrol numerik, dan teknologi mekanik presisi.

Mesin pemotong terutama dapat memproses bahan logam, sehingga juga dikenal sebagai mesin pemotong laser logam. Dan itu bisa memotong berbagai pelat dan pipa logam. Bahan-bahan ini termasuk baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, baja silikon, baja pegas, aluminium, lembaran galvanis. Dan itu juga mengandung tembaga, perak, emas dan pelat dan pipa logam lainnya.

Mesin pemotong laser logam jenis ini memiliki rentang aplikasi yang luas. Ini terutama mencakup pemrosesan lembaran logam, produksi karakter tanda iklan, produksi kabinet listrik, komponen mekanis, peralatan dapur, mobil, mesin, kerajinan logam.

Dan aplikasinya juga mengandung komponen listrik, industri mata, pegas, papan sirkuit, ceret listrik, mikroelektronika medis, perangkat keras, alat ukur pisau dan industri lainnya.

Serat laser VS. laser CO2

Perbedaan utama antara laser serat dan laser CO2 adalah jenis bahan yang dapat dipotong oleh laser. Dan panjang gelombang menentukan jenis bahan yang dapat diterapkan.

Karena mesin pemotong laser serat dapat menangani berbagai bahan logam, ini telah menjadi mesin pemotong laser logam yang populer dan paling umum digunakan. Orang-orang lebih menyukai mesin pemotongan laser logam jenis ini karena teknologi pemotongan laser yang canggih dan hasil pemotongan yang sempurna. Perangkat lunak mesin pemotong logam CNC membantu operator menggunakannya dengan mudah.

Mesin pemotong laser CO2 terutama berurusan dengan berbagai bahan non-logam, seperti kayu, akrilik, dll. Oleh karena itu, ini adalah pilihan terbaik sebagai mesin pemotong akrilik dan mesin pemotong kayu. Sebagai mesin pemotong kayu atau akrilik, akan memberikan hasil pemotongan yang sempurna.

Jika Anda ingin memotong bahan logam, laser fiber adalah pilihan yang bagus, sedangkan bahan organik seperti tekstil, kayu, atau karton, memilih laser CO2 akan sangat membantu Anda.

Mesin laser serat

Berbagai jenis mesin laser serat akan menghasilkan produk pemotongan yang berbeda. Kecuali untuk mesin pemotongan laser serat, ada mesin pengukir laser serat, mesin penandaan laser serat, dan mesin las laser serat. Semua jenis mesin laser serat dapat membuat produk logam halus seperti tanda logam yang dipotong laser. Dengan mesin laser fiber berperforma baik, produsen mesin laser fiber dapat menyediakan produk pemotongan logam yang memuaskan bagi pelanggan mereka.

Untuk penggunaan mesin laser fiber yang lebih baik, Anda harus mengetahui dasar mesin laser fiber yang akan kami daftarkan sebagai berikut.

1. Presisi pemotongan tinggi. Keakuratan posisi mesin pemotongan laser logam dapat mencapai ±0.05 mm. Dan akurasi pemosisian berulang dapat mencapai ±0.03 mm.
2. Celah sempit. Sinar laser difokuskan ke titik yang sangat kecil untuk mencapai kepadatan daya yang tinggi di titik fokus. Lebar celah umumnya 0.10-0.20 mm.
3. Permukaan pemotongan halus. Permukaan pemotongan tidak memiliki gerinda, dan kekasaran permukaan potongan umumnya berada dalam Ra6.5.
4. Kecepatan cepat. Kecepatan mesin pemotong laser logam bisa mencapai 10 m/menit. Dan kecepatan pemosisian maksimumnya hingga 30 m/menit.
5. Tidak ada kerusakan pada pekerjaan. Kepala pemotongan laser tidak akan menyentuh permukaan material untuk memastikan benda kerja tidak tergores.
6. Hemat bahan. Pemotong laser serat menggunakan pemrograman komputer. Dan itu bisa terwujud untuk memaksimalkan pemanfaatan material.
7. Keselamatan dan perlindungan lingkungan. Pemrosesan pemotongan memiliki lebih sedikit limbah, bersih, aman dan bebas polusi.
8. Dibandingkan dengan mesin laser tradisional, ini memiliki keunggulan tanpa penyesuaian, tanpa perawatan, stabilitas tinggi, dll., Yang mengurangi biaya aksesori dan waktu perawatan.
9. Jenis bahan pengolahan yang melimpah. Itu dapat memproses baja karbon, baja tahan karat, aluminium, paduan aluminium, tembaga, dll. Selain itu, dapat memproses bahan dengan kekerasan tinggi, kerapuhan tinggi, dan titik leleh tinggi.
10. Otomatisasi tingkat tinggi. Pemotong laser mengadopsi pemrosesan tertutup sepenuhnya. Saya t memiliki fitur tidak ada polusi, kebisingan rendah. Semua ini dapat sangat meningkatkan tugas operator.

Setelah lama mengoperasikan mesin laser serat, akan ada beberapa kerugian mekanis. Bagaimana mencapai efisiensi tinggi dan operasi berkualitas tinggi, perawatannya sangat penting.

1. Periksa sabuk baja sesering mungkin untuk memastikan bahwa sabuk dalam keadaan kencang. Jika tidak ada masalah selama operasi, itu tidak hanya akan mempengaruhi pemrosesan, tetapi juga sangat mempengaruhi keselamatan operator.
2. Secara teratur periksa kelurusan trek dan vertikal alat berat. Jika ketidaknormalan ditemukan, pemeliharaan dan debugging yang tepat waktu diperlukan. Karena faktor-faktor ini secara langsung akan mempengaruhi efek pemrosesan. Karena itu, kita harus memperhatikannya.
3. Gunakan penyedot debu untuk menyedot debu dan kotoran di mesin tepat waktu. Dan semua lemari listrik harus tertutup rapat dan anti debu. Pastikan bagian luar mesin dan bagian luarnya bersih.
4. Sering-seringlah membersihkan komponen seperti rak rel. Rel pemandu harus sering dibersihkan dan dilumasi. Bersihkan debu dan kotoran lainnya pada rel pemandu untuk memastikan pengoperasian normal peralatan.
5. Selain itu, rak harus sering dibersihkan dan dilumasi untuk memastikan pelumasan tanpa kotoran. Dengan cara ini, mesin dapat mencapai pemotongan yang lebih akurat, dan kualitas produk pemotongan akan ditingkatkan.

1. Pastikan soket daya dalam kontak yang baik dan kabel arde diarde dengan andal.
2. Harap pastikan tegangan kerja chiller stabil dan normal. Karena pendingin air lebih sensitif terhadap tegangan catu daya. Jadi jika Anda benar-benar membutuhkan rentang voltase pengoperasian yang lebih luas, Anda dapat menyesuaikannya secara terpisah.
3. Frekuensi daya yang tidak sesuai akan menyebabkan kerusakan pada mesin. Silakan gunakan model 50Hz atau 60Hz sesuai dengan kondisi sebenarnya.
4. Untuk melindungi pompa air yang bersirkulasi, dilarang keras untuk bekerja tanpa air. Tangki penyimpanan air dikosongkan sebelum mesin pemotong laser baru dikemas. Pastikan tangki air diisi dengan air sebelum menyalakan mesin. Jika tidak, pompa dapat dengan mudah pecah.
5. Ketika ketinggian air tangki air berada di bawah kisaran hijau (NORMAL) dari pengukur ketinggian air, kapasitas pendinginan chiller akan sedikit menurun. Harap pastikan bahwa ketinggian air tangki air berada dalam kisaran hijau (NORMAL) dari pengukur ketinggian air. Dilarang keras menggunakan pompa sirkulasi untuk mengalirkan air.
6. Harap pastikan bahwa saluran masuk dan keluar udara chiller lancar. Saluran keluar udara di chiller harus berjarak minimal 1250 piksel dari penghalang. Dan saluran masuk udara samping harus berjarak minimal 500px dari penghalang.
7. Bersihkan filter saluran masuk udara secara teratur. Kita harus melepas dan mencuci jaring anti debu secara teratur. Karena penyumbatan jaring anti debu yang serius akan menyebabkan chiller tidak berfungsi.
8. Harap perhatikan pengaruh air yang terkondensasi. Ketika suhu air lebih rendah dari suhu sekitar dan kelembaban sekitar tinggi, pipa air yang bersirkulasi akan menghasilkan air yang terkondensasi. Ketika situasi di atas terjadi, disarankan untuk menaikkan suhu air atau memanaskan pipa air dan perangkat yang didinginkan.
9. Pemotong laser adalah peralatan pemotongan industri profesional, tolong jangan biarkan non-profesional mengoperasikannya.

Ketebalan mesin pemotong laser logam semacam ini umumnya tidak melebihi 25mm.

Pemotong laser serat banyak digunakan dalam manufaktur mobil, industri peralatan dapur, pemrosesan lembaran logam, industri periklanan, manufaktur mesin, lemari sasis, manufaktur lift, peralatan kebugaran, dan industri lainnya.

Mesin pemotongan laser CNC logam dapat menyediakan layanan pemotongan laser serat, seperti pemotongan laser baja tahan karat, pemotongan laser lembaran logam, dan pemotongan laser tabung. Produk pemotongan cenderung ke produk logam seperti tanda logam potong laser, atau tabung logam.

Ada banyak faktor yang mempengaruhi keakuratan pemotongan laser, termasuk peralatan itu sendiri, seperti keakuratan sistem mekanis, tingkat getaran meja, kualitas sinar laser, pengaruh gas tambahan dan nosel. , dan atribut dari bahan pengolahan.

Udara terkompresi, nitrogen, oksigen.

Ada beberapa langkah bagi Anda untuk memilih mesin pemotong logam CNC terbaik.

Pertama, pengguna harus terlebih dahulu mempertimbangkan bahan yang mereka butuhkan untuk diproses dan ruang lingkup kebutuhan bisnis. Ini mencakup faktor-faktor seperti ketebalan bahan yang akan dipotong dan jenis bahan yang akan dipotong.

Kemudian tentukan power size dan table size peralatan yang akan dibeli. Kekuatan mesin pemotong yang ada di pasaran saat ini berkisar antara 500W hingga 10000W. Pabrikan ukuran umum meja kerja dapat menyesuaikannya sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Kedua, pilih produsen mesin pemotong laser fiber. Setelah memastikan kebutuhan, kita dapat pergi ke pasar untuk mengetahui kinerja pemotong laser serat. Dan kita juga bisa pergi ke rekanan yang telah membeli mesin pemotong semacam ini untuk melihat parameter dasar mesin tersebut.

Kemudian pilih beberapa pemasok mesin pemotong laser serat dengan harga yang kuat dan harga preferensial untuk komunikasi awal dan pemeriksaan. Nantinya, kami dapat melakukan inspeksi di tempat, harga mesin, pelatihan mesin, metode pembayaran, layanan purna jual, dll. untuk diskusi lebih detail.

Ketiga, pilih ukuran daya laser. Laser adalah komponen inti dari mesin pemotong. Saat memilih kinerja mesin pemotong, ukuran daya laser sangat penting. Misalnya, kami sering memotong lembaran logam di bawah 6 mm, maka kami dapat memilih mesin potong 500W-700W untuk memenuhi kebutuhan produksi. Jika kita memotong material lebih dari 6 mm, kita perlu mempertimbangkan mesin yang lebih bertenaga. Ini sangat membantu untuk pengendalian biaya perusahaan.

Keempat, pilih komponen inti dari mesin laser. Beberapa bagian penting dari mesin pemotong juga perlu kita perhatikan saat membeli. Khusus untuk generator laser, kepala pemotongan laser, motor servo, rel pemandu, pendingin air, dll., perlu dibedakan apakah itu domestik atau impor. Komponen-komponen ini secara langsung memengaruhi kecepatan pemotongan dan keakuratan mesin pemotongan laser.

Kelima, kualitas peralatan dan stabilitas penggunaan juga merupakan metrik yang sangat penting. Sekarang siklus pengembangan produk pendek, pembaruan lebih cepat dan lebih cepat, keragaman produk, produksi percobaan sampel, produksi massal lebih banyak. Bagaimana menyelesaikan pesanan pelanggan dengan kualitas dan kuantitas adalah tugas berat yang dihadapi produsen.

Jadi pilih peralatan pemrosesan kinerja yang stabil adalah premis dan fondasinya. Kami berusaha sebaik mungkin untuk memilih merek yang memiliki pangsa pasar tinggi, sistem layanan purna jual yang baik, banyak outlet layanan purna jual, dan telah lulus pengujian pasar jangka panjang. Anda tidak bisa begitu saja membeli produk berkualitas rendah tanpa layanan purna jual hanya karena Anda rakus akan harga rendah sementara. Hal ini akan berdampak besar bagi perusahaan.

Keenam, layanan purna jual. Layanan purna jual setiap produsen mesin pemotong laser serat sangat berbeda, dan masa garansi juga tidak merata. Dalam hal layanan purna jual, kami tidak hanya menyediakan program pemeliharaan harian yang efektif kepada pelanggan, tetapi juga memiliki sistem pelatihan profesional untuk mesin dan perangkat lunak laser untuk membantu pelanggan memulai sesegera mungkin.

Jika Anda mencari pemotong laser serat yang murah atau terjangkau, menjalin kerja sama dengan produsen mesin pemotong serat laser adalah pilihan terbaik. Pabrikan mesin pemotong laser serat yang andal akan membantu Anda menghemat biaya dan menyelesaikan panduan pembelian untuk Anda. Di sisi lain, pemasok mesin pemotongan laser serat yang bekerja sama dengan Anda harus memiliki layanan purna jual yang dekat dan pengiriman yang efisien.

• Produsen Mesin Pemotong Laser Serat Tepercaya
• Mesin Pemotongan Laser Serat Berkualitas Tinggi

Pabrikan mesin pemotong laser serat yang andal dapat memberikan instruksi lengkap tentang mesin pemotong laser CNC ini, dan bekerja sama dengan Anda dengan persiapan penuh untuk menyelesaikan masalah apa pun yang mungkin Anda temui saat menggunakan mesin pemotong laser CNC.

Ada beberapa faktor yang harus Anda perhatikan saat memilih produsen mesin pemotong laser serat.

1. Teknologi laser canggih
2. Tim penelitian & layanan profesional
3. Komunikasi tepat waktu