Penerapan Mesin Laser di Industri lembaran logam

Di berbagai bidang, mesin pemotong laser serat memiliki kinerja yang sangat baik. Untuk perusahaan pemrosesan lembaran logam, pemrosesan bahan lembaran logam adalah penting, namun sistem mesin pemotongan laser serat masih sangat berat. Mesin pengolah lembaran logam masih sangat menuntut. Mesin pemotong utama biasanya digunakan untuk memotong di mana kualitas bahan yang diproses tidak tinggi tetapi biayanya tinggi sebelum kedatangan mesin pemotong laser. Tetapi mesin pemotong laser serat dapat diproses dan kinerjanya jauh lebih baik dengan menggunakan mesin pemotong laser, dengan munculnya mesin pemotong laser. Dalam mesin pemotongan laser serat, manfaat pemotongan lembaran logam terbukti berbeda dengan mesin pemotong logam konvensional. Ini lebih andal, lebih akurat, lebih operasional, dan lebih cepat dipotong. Penggunaan mesin laser serat untuk menggiling logam, terutama seng karbon, baja, logam non-besi, aluminium, dan logam lainnya

Keuntungan yang Berlaku untuk Industri Logam Lembaran

Manfaat dari mesin pemotongan laser serat adalah kecepatan pemotongan yang cepat, akurasi tinggi, efisiensi sinar yang baik, dan bisnis pembuatan lembaran logam dari pelat yang berbeda dapat diupayakan. IPemotongan laser industri dirancang untuk meningkatkan kinerja industri pembuatan sasis logam saat ini. Mesin pemotong laser serat adalah sinar laser yang dipancarkan dari chip laser, yang difokuskan oleh mekanisme jalur optik pada sinar laser kepadatan daya tinggi. Sinar laser disinari ke permukaan benda kerja sehingga benda kerja mencapai titik leleh atau titik didih, dan gas koaksial bertekanan tinggi meledakkan logam yang meleleh atau menguap. Material akhirnya dipatahkan, untuk mencapai target pemotongan, dengan memindahkan lokasi relatif dari balok dan komponennya.

Pemotongan Laser Dalam Industri lembaran logam

Pemotongan laser sangat efektif dan presisi serta dapat dioperasikan dengan sangat cepat. Ini memiliki lebih banyak keunggulan daripada pemotongan komputer, seperti kecepatan potong cepat, celah sempit, penyelesaian pemotongan, kelainan bentuk ringan, dan zona panas. Kompak dan efisiensi tinggi, karakteristik pemotongan tidak terbatas pada datar, tetapi secara bertahap tiga dimensi.

Performa tinggi dalam pemotongan laser: mesin pemotongan laser serat biasanya memiliki beberapa sistem meja kerja CNC karena sifat propagasi laser dan operasi pemotongan lengkap sepenuhnya diatur oleh CNC. Saat menangani hanya perangkat lunak kontrol numerik yang harus dimodifikasi, dapat dipasangkan dengan pemangkasan berbagai potongan yang dibentuk, yang tidak hanya dapat dipangkas dua kali, tetapi juga dapat dipangkas.

Mesin pemotong, digunakan terutama di dapur, industri, iklan, mesin dan bisnis publisitas untuk memotong logam lembaran laser menjadi baja tahan karat. Sistem pemotongan laser industri untuk pembuatan baja tahan karat akan menghemat modal manusia dan material secara efisien. Kecepatan potongnya sangat cepat dan berkualitas tinggi, yaitu dua kali kecepatan pemotongan garis normal. Pembuatan massal bisnis dapat dilakukan dengan mudah oleh konsumen setelah pengiriman. Mesin pemotong laser lembaran logam. Juga sangat efektif adalah penggunaan sistem pemotongan laser lembaran logam untuk memotong baja karbon. Mesin pemotong laser industri dapat dioperasikan di kedua arah oleh sistem komputer menggunakan mesin pemotong laser lembaran logam. Konsumen akan mengimpor ke dalam mesin sosok aslinya dan secara otomatis memotong kepala pemotongan sesuai dengan konfigurasi sistem.

Produk Tampilan

Membentuk Lembar

Dengan bantuan pemotongan laser industri kita bisa membentuk lembaran seperti yang kita inginkan.

Memotong lembaran

Memotong lembaran dalam berbagai desain dan tekstur juga dapat dilakukan dengan mudah dengan bantuan mesin pemotong laser industri di tahun 2021.

Ukiran

Sedangkan kita juga bisa melakukan ukiran pada lembaran logam dengan bantuan mesin laser fiber.

Proses Pemotongan Laser

1: Insiden mesin laser serat sempit dan sempit, permukaannya tegak lurus terhadap kedua sisi celah dan presisi pengukuran dapat melebihi +0,05mm pada bagian yang dipotong.

2: Permukaan pemotongan tidak cacat dan sempurna, kekasaran permukaan hanya sepuluh mikron dan proses terakhir tanpa proses mekanis adalah pemotongan laser, dan potongan dapat langsung digunakan.

3: Setelah bahan dipotong oleh mesin laser serat, zona termal sangat tipis, dan deformasi benda kerja hampir tidak dipengaruhi oleh fitur bahan, presisi pemotongan tinggi, geometri celah bagus dan bentuk penampang celah akan lebih normal.

Mesin Pemotong Laser