Mesin Penandaan Laser

Mesin penandaan jenis ini menggunakan sinar laser untuk membuat tanda permanen pada permukaan berbagai jenis bahan. Efek penandaan adalah untuk mengekspos material yang dalam melalui penguapan material permukaan. Dengan demikian, mesin dapat mengukir grafis desain, merek dagang, dan huruf yang indah. Penanda laser memiliki sistem penandaan laser yang sangat baik dan teknologi penandaan laser yang canggih, dan terutama terdiri dari meja kerja penandaan, laser, dan sistem kontrol komputer.

Jenis mesin ini terutama digunakan di beberapa industri yang membutuhkan presisi lebih tinggi. Dan itu berlaku secara luas untuk komponen elektronik, sirkuit terpadu (IC), komunikasi seluler, produk perangkat keras, dan aksesori alat. Cakupan aplikasinya juga mencakup peralatan presisi, kacamata dan jam tangan, suku cadang mobil, kancing plastik, dan pipa PVC.

Secara umum, berbagai jenis mesin penanda diklasifikasikan menurut sinar laser yang berbeda. Mesin penandaan laser serat dan mesin penandaan laser CO2. Tetapi menurut metode penggunaan, ada juga mesin penanda laser portabel dan mesin penanda laser UV.

Mesin penandaan laser portabel: Mesin penandaan laser portabel adalah solusi penandaan laser yang mudah dipindahkan. Ini memberikan metode yang efisien dan fleksibel untuk menandai objek yang besar dan berat. Dan cocok untuk penandaan pada permukaan logam datar, dan juga dapat menciptakan hasil kontras tinggi yang halus.

Mesin penandaan laser UV: Mesin penandaan laser UV adalah pilihan ideal untuk bahan bernilai tambah tinggi dan proyek yang membutuhkan definisi dan penandaan presisi. Mesin penandaan laser UV menciptakan panjang gelombang pendek 355nm untuk menghasilkan sinar energi yang intens. Proses penandaan laser UV tidak tersentuh dan akan membuat tanda permanen.

jenis:

Menurut sumber laser, peralatan penandaan jenis ini terutama dibagi menjadi mesin penandaan laser CO2, mesin penandaan laser serat, dan mesin penandaan laser UV.

1. Mesin penandaan laser CO2:                                                                    

Penanda laser CO2 adalah peralatan penandaan yang menggunakan teknologi laser karbon dioksida untuk menandai sebagian besar bahan non-logam.

Mesin penandaan laser CO2 dapat menandai berbagai bahan non-logam dan beberapa produk logam. Bahan yang paling umum termasuk bambu, kayu, kertas, ABS, PVC, resin epoksi, akrilik, kulit, kaca, keramik, dan karet, dll.

Mesin ini dapat digunakan secara luas dalam kemasan farmasi, kemasan makanan, kemasan minuman, plastik, tekstil, kulit, kayu, dan industri kerajinan tangan. Dan industri yang aplikatif juga mencakup komponen elektronik, jam tangan, kaca, percetakan, dan industri lainnya.

2. Mesin penandaan laser serat

Mesin semacam ini juga dikenal sebagai mesin penandaan laser serat untuk logam, menggunakan serat sebagai media kerja. Dan itu terutama dapat digunakan untuk menandai baja tahan karat, aluminium, baja karbon, dan banyak bahan logam lainnya, serta beberapa bahan non-logam.

Industri yang berlaku umumnya adalah industri produk perangkat keras, aksesori perkakas, peralatan presisi, kacamata, dan jam tangan. Ada juga banyak pengguna di industri onderdil mobil, kancing plastik, bahan bangunan, obat-obatan, peralatan listrik, pipa PVC, dan saniter.

3. Mesin penandaan laser UV

Penanda laser UV menggunakan laser ultraviolet dari sumber cahaya gumpalan. Ini terutama digunakan di pasar pemrosesan ultra-halus kelas atas. Mesin tersebut dapat menandai permukaan botol kemasan obat-obatan, kosmetik, dan bahan polimer lainnya, dengan efek yang sangat tepat. Dan tandanya sangat jelas dan tegas, lebih unggul dari pengkodean ink-jet dan bebas polusi. Bahan yang cocok untuk penandaan laser UV juga mencakup papan PCB fleksibel, peralatan gelas, dan wafer silikon, dll.

Mesin penandaan di atas adalah jenis mesin penandaan yang umum di pasaran. Selain itu, untuk kebutuhan pemrosesan pengguna yang berbeda, mesin penandaan juga dapat dibagi menjadi penanda laser kecil, penanda laser genggam, penanda laser portabel, dan sebagainya.

aplikasi:

Mesin penanda melayani berbagai industri. Produsen dapat membuat penandaan laser PCB yang halus dan kontras tinggi. Dengan bahan yang berbeda untuk penandaan laser, aplikasi dapat dibagi menjadi bahan berbeda yang dapat ditangani oleh penanda.

Baja tahan karat penandaan laser: Baja tahan karat penanda laser dapat ditandai dengan mesin penanda laser untuk logam. Sebagai bahan logam biasa, stainless steel dapat digunakan dalam berbagai aplikasi. Mesin penandaan laser untuk logam akan memberikan tanda kontras tinggi yang elegan pada baja tahan karat penandaan laser.

Plastik penandaan laser: Harapkan logamnya, mesin penanda dapat menangani berbagai jenis plastik. Jangan khawatir apakah akan ada bekas luka bakar, plastik penandaan laser tepat dan aman untuk dioperasikan. Hasil penandaannya jelas dan kontras.

Metode penandaan semacam ini menggunakan laser kepadatan energi tinggi untuk menyinari bagian tertentu dari benda kerja. Itu akan menguapkan atau mengubah warna material permukaan, sehingga meninggalkan bekas permanen.

Peralatan penandaan dapat dengan tepat menandai berbagai huruf, simbol, dan grafik. Dan ukuran huruf dapat berkisar dari milimeter hingga mikrometer, yang sangat penting untuk anti pemalsuan produk.

Sinar laser ultra halus seperti alat setelah difokuskan. Dan itu dapat menghilangkan bahan permukaan benda kerja titik demi titik. Selain itu, proses penandaan adalah pemrosesan non-kontak, yang tidak menghasilkan ekstrusi mekanis atau tekanan mekanis. Oleh karena itu, tidak akan merusak artikel yang diproses.

Karena ukuran titik fokus laser kecil, area yang terkena panas kecil, dan pemrosesannya sangat presisi. Oleh karena itu, mesin laser mampu menyelesaikan beberapa proses yang tidak dapat dicapai oleh teknologi konvensional.

"Alat" yang digunakan dalam pemrosesan laser adalah titik cahaya setelah pemfokusan. Tidak diperlukan perangkat dan bahan tambahan. Selama laser dapat bekerja secara normal, peralatan penandaan laser dapat memproses bahan secara terus menerus dalam waktu yang lama.

Kecepatan pemrosesan laser cepat dan biayanya rendah. Pemrosesan laser dengan teknologi numerik komputer mewujudkan kontrol otomatis, dan tidak diperlukan campur tangan manusia selama operasi. Ini beradaptasi dengan efisiensi produksi modern yang tinggi dan memenuhi permintaan akan kecepatan pemrosesan yang cepat.

Operator harus secara ketat mengikuti instruksi pengoperasian peralatan penandaan pemasok. Mereka harus menerima pelatihan untuk teknologi dan operasi penandaan laser dan lulus ujian yang sesuai. Dan mereka juga sudah familiar dengan struktur dan performa mesin.

1. Prosedur memulai 

Langkah-langkah menyalakan mesin penandaan laser adalah sebagai berikut:

• Periksa saluran listrik mesin penanda, dan buat sambungannya akurat dan andal.
• Putar sakelar ke posisi "Aktif", untuk menghidupkan daya utama. Dan indikator daya menyala.
• Konfirmasikan bahwa tombol berhenti darurat ditekan.
• Nyalakan sakelar daya host komputer dan monitor komputer.
• Kencangkan tombol berhenti darurat ke arah panah, untuk membuatnya muncul. Dan kepala utama dihidupkan, setelah sekitar 1 menit, penyalaan kepala laser selesai.
• Lepaskan penutup lensa; dan saat ini, mesin penandaan laser sedang dinyalakan. Dan itu dapat menerima instruksi dari operator untuk memulai operasi penandaan.

2. Menandai operasi

• Klik dua kali ikon program penandaan untuk membuka program.
• Pilih file untuk menandai, buat perubahan jika perlu, dan klik "OK" untuk menyelesaikan modifikasi.

3. Menandai tes dan posisi

• Tempatkan benda uji dengan ketinggian yang sama dengan yang akan diberi tanda di atas meja kerja. Dan konfirmasikan untuk menempatkan benda uji dengan mantap.
• Operasikan perangkat lunak kontrol untuk memulai penandaan. Untuk mencapai efek penandaan yang lebih baik, operator dapat melakukan penyesuaian sesuai dengan langkah-langkah berikut:

1. Sesuaikan panjang fokus dengan menyesuaikan perangkat pengangkat kepala laser.
2. Ubah daya, kecepatan penandaan, dan parameter lain dalam perangkat lunak penandaan.
3. Dan klik untuk membuka perangkat lunak, dan gerakkan mouse untuk mengubah posisi penandaan ke tempat yang sesuai.
4. Lakukan tes penandaan setelah menyelesaikan langkah-langkah di atas.
5. Setelah pengujian OK, ulangi penandaan pada benda kerja.

4. Mematikan

Setelah menyelesaikan produksi, operator dapat mematikan mesin penandaan laser sesuai dengan prosedur berikut.

• Pertama simpan file penandaan dan tutup perangkat lunak secara normal. Dan sesuaikan arus ke 0A.
• Tekan tombol stop, dan matikan catu daya kepala laser.
• Putar sakelar ke posisi "Mati", untuk mematikan daya utama mesin penandaan laser; dan indikator daya mati.
• Matikan komputer dan sakelar daya umum.
• Tutup penutup lensa.

Dalam keadaan kerja normal, pengguna harus memelihara peralatan penandaan secara teratur. Dan mereka juga akan mengangkat staf yang secara khusus bertanggung jawab atas pengawasan dan pelaksanaannya.

· Pemeliharaan rutin:

1. Sebelum menyalakan mesin, operator harus memeriksa sistem pendingin peralatan. Perlu dipastikan ketinggian air berada di atas skala minimum pada tangki air. Dan pipa air tidak digulung atau dilipat menjadi satu.
2. Setelah operasi, seharusnya tidak ada suara yang tidak normal, dan peralatan penandaan bekerja dengan normal.
3. Setelah bekerja, operator harus membersihkan tampilan mesin dan lingkungan kerja di sekitarnya. Mereka tidak dapat memindahkan mesin laser, dan memastikan tidak ada benda yang berantakan atau debu di mesin.
4. Perangkat dan alat kerja harus ditempatkan secara berurutan. Dan tidak ada objek yang tidak terkait dengan pekerjaan di area kerja.
5. Pengguna harus membersihkan debu di sistem pendingin dan kotak kontrol utama, dan melumasi meja kerja secara teratur.
6. Periksa apakah suhu pompa air naik dan apakah ada kebisingan selama proses pengoperasian. Suhu kerja normal adalah dari 22 ℃ -28 ℃.
7. Operator harus secara teratur membersihkan lensa dengan menggunakan kertas penyeka lensa khusus untuk dicelupkan dengan etanol absolut.
8. Ketika mesin mengalami kesalahan, operator harus memberi tahu staf manajemen tepat waktu untuk mengetahui alasannya. Dan mereka perlu memberi tahu pemasok untuk mengirimkan teknisi untuk diperbaiki jika perlu.

· Peraturan pengoperasian yang aman:

1. Operator harus memakai kacamata pelindung dan kemudian mengoperasikan mesin penandaan untuk proses penandaan.
2. Selama proses operasi, operator tidak boleh menggunakan apapun untuk menyentuh sinar laser, terutama tubuhnya.
3. Operator harus memakai masker anti debu dengan benar. Hal ini untuk menghindari menghirup partikel halus yang tersuspensi atau asap yang dihasilkan selama proses penandaan.
4. Tidak diperbolehkan menyalakan mesin penanda saat ketinggian air mesin pendingin terlalu rendah. Sebelum pengoperasian, operator dapat mengamati ketinggian air terlebih dahulu. Dan sistem dapat membunyikan alarm ketika level menjadi sangat rendah.
5. Operator tidak boleh menggunakan tangan atau benda lain untuk menyentuh lensa. Dan mereka tidak boleh menggunakan kain basah untuk membersihkan mesin, untuk menghindari sengatan listrik. Dan mereka juga harus menghindari penggunaan ponsel selama proses penandaan.

Nilai sebuah merek sering mengacu pada kekuatan dan layanan komprehensif perusahaan. Merek mempengaruhi kualitas produk, dan kualitas produk secara langsung mempengaruhi harga produk. Hal yang sama berlaku untuk penanda laser. Oleh karena itu, harga merek terkenal lebih mahal dari merek biasa.

Saat ini, sebagian besar produsen penanda laser berusaha menyediakan mesin penanda laser dengan biaya rendah dengan kualitas tinggi untuk pelanggan mereka. Dan biaya mesin penandaan laser terdiri dari biaya bahan penandaan laser seperti baja tahan karat. Jika peralatan Anda memiliki teknologi penandaan laser yang presisi, pemasok mesin penandaan laser akan memberikan harga yang tinggi tentunya.

Konfigurasi peralatan penandaan laser terutama diwujudkan dalam laser, galvanometer laser, dan perangkat lunak penandaan. Mesin penandaan dengan konfigurasi tinggi tidak hanya memiliki efek penandaan yang baik dan masa pakai yang lama, tetapi juga harganya relatif tinggi.

Konfigurasi yang dimiliki mesin penanda Anda terkait dengan harga penanda Anda. Sebagai bagian penting dari mesin penandaan, sistem penandaan laser sangat terkait dengan harga mesin penandaan laser. Jika mesin penandaan Anda memiliki sistem penandaan laser canggih, Anda akan membayar lebih banyak uang untuk itu. Namun, konfigurasi mesin penanda yang canggih berarti teknologi penandaan laser yang canggih.

Kekuatan laser berbeda, dan harga peralatan penandaan laser juga sangat berbeda. Di bawah merek yang sama, semakin tinggi dayanya, semakin mahal harga penanda lasernya.

Parameter penandaan laser yang berbeda dapat menghasilkan harga yang berbeda. Ambil harga mesin penandaan laser serat sebagai contoh. Peralatan yang memiliki sistem penandaan laser serat canggih memiliki harga yang lebih tinggi daripada yang tidak. Dan mesin penandaan laser serat 50w memiliki harga yang berbeda dari mesin penandaan laser serat 30w.

Harga mesin penandaan tentu penting. Namun kami mengingatkan pengguna bahwa saat membeli penanda laser, kami tidak bisa hanya melihat harga penanda laser untuk memutuskan apakah akan membeli mesin tersebut. Selain konfigurasi mesin penandaan, faktor lain seperti merek pabrikan dan layanan purna jual juga sangat penting.

Untuk membeli peralatan penandaan yang baik, pembeli dapat mempertimbangkan aspek-aspek berikut. Mereka dapat membandingkan mesin penandaan dari pemasok yang berbeda dan membuat pilihan terbaik.

· Bahan untuk pemrosesan penandaan laser

Laser dapat menandai banyak jenis bahan termasuk baja tahan karat penanda laser, logam penanda laser, plastik penanda laser, dan sebagainya. Oleh karena itu, pengguna menentukan jenis bahan untuk penandaan dan memperjelas ruang lingkup dan kuantitas produksi mereka terlebih dahulu. Dan kemudian mereka dapat mengonfirmasi jenis mesin, ukuran mesin, dan berapa banyak set yang mereka butuhkan.

· Bagian inti dari mesin penandaan laser

1. Kualitas laser

Laser adalah bagian terpenting dari keseluruhan penanda laser. Kualitasnya menentukan presisi dan kualitas efek penandaan laser. Secara umum, lebih baik memilih laser dengan sinar laser berkualitas baik dan tingkat konversi listrik-optik yang tinggi. Tentu saja, jika anggaran tidak mencukupi, memilih laser dengan kualitas umum juga dapat memenuhi persyaratan penandaan umum.

2. Kualitas lensa laser

Memilih penanda laser yang baik juga perlu mempertimbangkan kualitas lensa laser. Secara umum, semakin baik lensa laser, semakin banyak laser yang dipantulkannya, dan semakin kecil kehilangan laser. Ini bermanfaat untuk meningkatkan laju konversi listrik-optik dari mesin penandaan laser.

3. Kualitas sistem pendingin

Sistem pendinginan yang baik juga sangat penting untuk efisiensi pemrosesan penanda laser. Pengguna dapat mengetahui laju aliran air pendingin. Semakin cepat air pendingin mengalir, semakin banyak panas yang dapat dibawanya. Dan juga perlu dicek apakah ada kebocoran pada pipa air sistem pendingin. Efisiensi laser akan terpengaruh jika ada kebocoran.

Jika Anda kesulitan menemukan penandaan laser di dekat saya, menjalin kerja sama dengan produsen mesin penandaan laser yang andal adalah pilihan yang baik. Karena produsen mesin penandaan laser yang andal akan memberikan harga mesin penandaan laser yang wajar untuk pelanggan mereka. Biaya mesin penandaan laser termasuk mesin dan perawatan, produsen mesin penandaan laser yang sangat baik menyediakan mesin penandaan laser berkualitas tinggi dan murah. Jenis mesin ini tahan lama dan akan memiliki waktu penggunaan yang lama dengan pengoperasian yang wajar.

Pengguna perlu memverifikasi apakah perangkat lunak penanda laser adalah salinan legal. Perangkat lunak bajakan sering memiliki masalah kebocoran cahaya, konsumsi daya yang besar, kinerja yang tidak stabil, dan masa pakai yang singkat.

Layanan purna jual yang baik memainkan peran penting bagi pengguna setelah membeli mesin. Pengguna tidak perlu khawatir mencari seseorang untuk menyelesaikan masalah saat mesin laser mengalami masalah. Layanan purna jual umum meliputi distribusi, pelatihan, pemasangan, pengujian, dan dukungan teknis setelah pengoperasian mesin.