Pengantar Pemotong Laser Logam
Biaya perangkat keras adalah masalah besar bagi banyak produsen. Oleh karena itu, penting untuk mengetahui faktor fundamental untuk membuat pilihan yang tepat.
Bagaimana Anda akan mulai membeli mesin pemotong laser? Mesin seperti itu tidak dibeli setiap hari, sehingga banyak yang tidak tahu harus mulai dari mana. Panduan ini akan membantu pemula untuk memahami pertanyaan yang diperlukan sebelum melakukan pembelian semacam itu.
Latar Belakang Teknologi Pemotongan Laser
Teknologi pemotongan laser serat diperkenalkan ke pasar logam pada tahun 2008 dan segera diadopsi oleh sebagian besar produsen. Teknologi pemotongan laser karbon dioksida, yang telah mendominasi pasar selama bertahun-tahun, masih disukai dalam beberapa aplikasi. Namun, laser CO2 hanya mewakili sebagian kecil dari peralatan laser saat ini.
Bagi banyak pabrikan, membeli mesin pemotong laser logam industri merupakan investasi besar. Ini tidak hanya mencakup biaya peralatan tetapi juga dampak yang signifikan terhadap keseluruhan proses produksi. Jika Anda memilih pemotong laser logam CNC yang salah, Anda harus menerima keputusan ini untuk beberapa waktu. Biasanya, pabrikan telah menggunakan mesin laser selama tujuh hingga sepuluh tahun.
Apa itu pemotong laser logam?
Pemotongan laser: definisi
Teknologi pemotongan laser banyak digunakan karena kemampuannya menangani bahan, bahkan yang sangat keras, dengan presisi milimeter. Operasi terdiri dari proses termal dimana sinar laser melelehkan bahan yang akan dipotong. Gas pembantu kemudian menghilangkan bahan berlebih. Salah satu fitur utamanya, yang juga membuatnya begitu digunakan, adalah presisi dan kebersihan ujung potongnya.
Bahan apa yang dapat dipotong oleh pemotong laser logam?
Teknologi pemotong laser logam berlaku untuk semua bahan logam. Untuk alasan ini, banyak digunakan di bidang industri untuk mencetak berbagai jenis pelat. Namun aplikasinya tidak terbatas pada ini; dapat memotong secara efisien, dan dengan hasil yang sangat baik, bahkan bahan non-logam, seperti berbagai jenis plastik atau keramik. Dengan memvariasikan jenis laser dan daya yang digunakan, dimungkinkan untuk mengadaptasi teknologi ini ke banyak bahan berbeda dan juga dengan berbagai ketebalannya.
Pemotongan Laser pada Logam
Seperti yang telah ditunjukkan, teknologi pemotong laser logam CNC dapat digunakan untuk pembentukan pelat logam. Secara khusus, baja karbon dengan ketebalan hingga 25 mm dapat dipotong, sedangkan untuk baja tahan karat ketebalan maksimumnya adalah 15 mm.
Paduan aluminium, di sisi lain, dapat dengan mudah dipotong hingga ketebalan 10 mm per lembar. Teknologi ini juga berlaku untuk titanium, termasuk berbagai paduannya, dan kuningan.
Pemotongan Laser pada Material lain
Jika disesuaikan dengan benar, pemotongan laser juga dapat diterapkan pada bahan yang paling beragam, seperti plexiglass atau kain. Selain itu, beberapa teknologi memungkinkan pemotongan laser juga untuk kayu, plastik, dan keramik.
Jenis Pemotongan Laser
Pemotongan laser dapat dilakukan baik untuk pembakaran atau fusi.
Keunikannya untuk pembakaran adalah penggunaan oksigen. Gas ini bereaksi dengan molekul material dan menciptakan energi yang setara dengan laser itu sendiri.
Pemotongan infus, di sisi lain, menggunakan gas inert, yang fungsinya untuk menghilangkan residu logam, setelah dilelehkan oleh laser.
Bagaimana cara membeli mesin Pemotong Logam Laser yang sempurna?
Apakah Anda tahu cara mulai membeli pemotong laser logam? Jika Anda sudah memiliki mesin pemotong laser, sudah berapa lama Anda membelinya dan apa saja yang berubah sejak saat itu?
Panduan ini akan membantu Anda membuat keputusan pembelian modal yang akan membawa kemampuan produksi Anda ke tingkat selanjutnya.
Bagaimana Anda akan menggunakan mesin?
Pertanyaan pertama yang harus ditanyakan adalah, “Apakah kita perlu beli pemotong laser logam CNC?” Terkadang berinvestasi dalam teknologi pemotongan yang berbeda akan lebih masuk akal bagi perusahaan. Meneliti semua opsi yang tersedia akan meminimalkan potensi penyesalan di masa depan.
Bergantung pada volume produksi suku cadang, mesin stempel dapat mengurangi biaya pembuatan setiap suku cadang. Ketika berbicara tentang membentuk bagian-bagian pada pers, ini juga tentang berinvestasi pada alat. Stamping juga memberikan kemampuan untuk melakukan banyak tugas seperti membentuk dan memotong sebagai bagian dari proses manufaktur.
Punch press konvensional dapat membantu membuat lubang dan bentuk secara ekonomis, tetapi sekali lagi, ini membutuhkan alat yang diperlukan. Kinerja mesin pelubang tidak sebanding dengan laser.
Sistem Pemotongan Plasma
Umumnya, sistem pemotongan plasma bagus untuk memotong bahan tebal dan di mana kualitas tepi tidak kritis. Water-jet juga cocok untuk bahan tebal dan di mana logam tidak perlu diberi perlakuan panas, yang menjadi masalah bagi sebagian besar aplikasi pemotongan termal.
Sistem pemotongan plasma dan jet air lebih murah daripada sistem pemotongan laser, tetapi kinerjanya tidak sebanding dengan sistem laser. Tentu saja, sistem plasma dan jet air dapat meningkatkan produktivitas melalui penggunaan beberapa kepala pemotongan dan kemampuan untuk memotong benda kerja yang ditumpuk. Penggunaannya tergantung pada apa yang Anda butuhkan secara spesifik.
Manfaat pemrosesan logam lembaran laser
Peralatan untuk pemotong laser logam maju dan berhasil diterapkan dalam produksi modern.
Keuntungan utamanya meliputi:
- Akurasi pemotongan tinggi;
- Tepi yang dihasilkan berkualitas tinggi: tidak ada gerinda dan overlay;
- Kemampuan menghasilkan lubang dengan diameter beberapa kali lebih kecil dari ketebalan logam;
- Kemampuan untuk memproses detail apa pun, di sepanjang lintasan, kompleksitas;
- Kemampuan memproses berbagai bahan (dari kayu lapis, kaca, dan baja struktural hingga tembaga dan titanium);
- Kesederhanaan persiapan teknologi produksi;
- Penggunaan logam yang ekonomis
Apa Yang Dapat Dilakukan Menggunakan Peralatan Pemotongan Laser Dengan Manfaat Di Atas?
Mesin pemotong laser dengan efisiensi tinggi digunakan untuk produksi tunggal dan skala besar di bidang-bidang seperti otomotif, teknik mesin khusus, produksi peralatan komersial, elevator, komponen kompleks konstruksi, dll.
Dengan demikian, presisi tinggi bagian, kualitas tinggi ujung tombak pada kisaran ketebalan logam yang relatif luas tercapai.
Dengan membeli pemotong laser logam CNC, Anda dijamin dapat menyelesaikan berbagai tugas mulai dari tahap desain hingga peluncuran penuh produk dalam produksi dan peningkatan lebih lanjut dari proses produksi.
Apa faktor utama dalam memilih peralatan pemotongan logam laser?
Jenis sumber radiasi dan kekuatannya
Untuk menentukan parameter ini, perlu dipahami dengan sempurna tugas produksi saat ini: produktivitas yang dibutuhkan, bahan yang diproses, dan ketebalannya, serta prospek pengembangan produksi.
Misalnya, laser serat optik unggul dalam konsumsi energi dan lebih disukai untuk memotong logam dengan reflektifitas tinggi: kuningan, tembaga, dan baja tahan karat hingga 6 mm.
CO 2 laser lebih umum digunakan ketika berbagai ketebalan diperlukan, memberikan kualitas yang lebih baik daripada mesin serat optik, dan ketika memotong baja tahan karat dari 6 mm, biaya pengoperasian yang lebih rendah disediakan dengan produktivitas yang sama atau lebih tinggi.
Masa Pakai dan Biaya Perawatan
Membandingkan resonator serat optik dengan COXNUMX berkecepatan tinggi 2 resonator dengan pemompaan gas resonator longitudinal (koaksial), kita dapat menyimpulkan bahwa yang pertama benar-benar unggul dalam keandalan, kesederhanaan, dan biaya perawatan.
Apakah kita perlu berinvestasi dalam mesin pemotong laser?
Perusahaan yang tidak memiliki mesin laser biasanya mengalihdayakan pekerjaan ke subkontraktor yang memilikinya. Skenario ini tidak terlalu berisiko dan cocok jika proyek Anda memiliki kerangka waktu yang fleksibel.
Namun mungkin ada saatnya Anda harus bertanya pada diri sendiri apakah sudah waktunya untuk mengerjakan sendiri pemotong laser logam. Ini dapat terjadi bahkan jika Anda memiliki hubungan yang kuat dengan subkontraktor.
Bagaimana Anda tahu kapan saatnya membeli pemotong laser logam Anda?
Jika menurut Anda operator akan dapat mengikuti pemuatan lembaran ke dalam laser sistem pengumpanan, Anda perlu berpikir ulang. Kecepatan pemotong laser modern memaksa produsen untuk mempertimbangkan sistem pengumpanan otomatis tambahan yang harus menyertai setiap pemotong laser baru.
Laser Cutting in-house Harus Dibenarkan
Biaya yang terkait dengan penyerahan pekerjaan kepada subkontraktor hanyalah titik awal untuk pembenaran. Seberapa tinggi kinerjanya? Bagaimana ini akan mempengaruhi waktu penyelesaian? Biaya Anda tidak hanya biaya mesin, tetapi juga biaya tenaga kerja serta bahan habis pakai seperti gas tambahan.
Mengklarifikasi masalah ini akan memberi eksekutif senior, atau bahkan lembaga pemberi pinjaman, wawasan tentang biaya produksi yang lebih rendah dan laba atas investasi.
Apakah perlu untuk mengontrol proses pemotongan laser?
Saat menentukan alasan mengapa pabrikan ingin membeli pemotong laser logam, selain masalah keuangan, kata "kontrol" disebutkan. Jawab pertanyaan ini untuk mengetahui apakah Anda termasuk dalam kategori produsen yang ingin mengontrol proses pemotongan laser:
- Seberapa sering bisnis kita mengalami keterlambatan pengiriman suku cadang?
- Pernahkah Anda harus melepaskan suku cadang karena kualitasnya yang buruk?
- Bagaimana kemampuan menggunakan pemotong laser sendiri memengaruhi citra kita?
Dari siapa kita harus membeli pemotong laser logam?
Anda dapat membeli pemotong laser logam CNC dari perusahaan kami. Teknologi saat ini tidak memerlukan perawatan yang sering, tetapi saat mesin rusak, Anda harus mengaktifkannya dan menjalankannya sesegera mungkin. Kami selalu memiliki stok kit perbaikan, dan spesialis kami akan segera membantu Anda dengan pertanyaan apa pun untuk mencegah waktu henti mesin.
CO 2 atau Teknologi Serat?
Saat ini, pasar didominasi oleh dua teknologi pemotongan laser:
- CO 2
- laser serat padat
Selama dua dekade terakhir, industri ini telah menggunakan mesin laser jenis pertama. Laser ini bekerja dengan melewatkan listrik melalui rongga berisi gas (yang diisi dengan karbon dioksida) dan menggunakan cermin untuk memfokuskan dan mengirimkan sinar laser. Laser serat menggunakan dioda untuk membuat sinar laser yang dipandu dan diperkuat melalui kabel serat optik yang serupa dengan yang digunakan dalam telekomunikasi.
Selain itu, teknologi serat dapat membuka peluang baru bagi produsen. Mesin ini dapat memotong bahan reflektif seperti kuningan atau tembaga, sementara ini merupakan masalah dengan laser karbon dioksida.
Apakah laser karbon dioksida baik untuk digunakan?
Dalam beberapa kasus, laser karbon dioksida lebih disukai, misalnya, jika diperlukan kualitas tepi yang baik pada bahan tebal atau khusus. Selain itu, beberapa pabrikan lebih nyaman bekerja dengan laser karbon dioksida karena mereka telah menggunakannya selama beberapa tahun dan perusahaan tersebut memiliki pengalaman perawatannya sendiri.
Perlu diketahui bahwa setelah masa garansi berakhir, Anda perlu memutuskan pemeliharaan berkelanjutan. Karena laser serat memiliki lebih sedikit bagian yang bergerak dan lebih sedikit cermin daripada laser karbon dioksida konvensional, lebih sedikit biaya perawatan yang diperlukan selama masa pakainya. Perusahaan kami menawarkan layanan untuk perawatan rutin mesin laser kami.
Apakah Anda memerlukan sistem pengumpanan benda kerja?
Pertimbangan penting juga adalah pilihan peralatan untuk pengumpanan benda kerja otomatis. Ini penting hari ini karena kecepatan pemotongan laser serat yang jauh lebih cepat.
Inilah mengapa penting untuk memahami bagaimana Anda akan menggunakan kemampuan laser baru. Apakah Anda berencana menggunakan pemotong laser hanya untuk beberapa jam sehari atau beberapa shift? Berdasarkan waktu pemrosesan selembar bahan, pertimbangkan apakah operator Anda dapat memuat dan membongkar mesin secara manual, bahkan jika mereka memiliki meja kedua?
Seberapa penting meminimalkan tenaga kerja di bagian manufaktur untuk menghasilkan keuntungan dan tetap kompetitif dalam bisnis Anda?
Beberapa pabrikan memilih untuk tidak langsung membeli otomatisasi. Jika Anda memilih jalur ini, pastikan itu dapat diterapkan dengan mudah di masa mendatang.
Berapa biaya sebenarnya dari peralatan kerja?
Dengan investasi setinggi itu, pabrikan perlu mengetahui seberapa efisien kinerja peralatan tersebut. Anda perlu tahu lebih banyak daripada apakah mesin sedang berjalan atau tidak. Perlu untuk memantau kinerja peralatan.
Penting untuk diketahui apakah perangkat lunak dapat mengukur kinerja keseluruhan mesin pemotong laser secara waktu nyata. Jika demikian, dapatkah digunakan untuk mesin laser Anda yang lain, jika Anda memilikinya? Anda dapat menemukan peluang tersembunyi di tempat yang Anda kira tidak ada.
Kurang dari 1% dari biaya perangkat keras, perangkat lunak pemantauan dapat memberikan peningkatan kinerja 10% hingga 50% dengan pengembalian kurang dari empat bulan.
Apa yang harus dicari selama pengiriman dan pemasangan?
Persiapan diperlukan untuk keberhasilan pengiriman dan pemasangan mesin. Pertama, Anda perlu memahami jenis alas bedak apa yang dibutuhkan. Kedua, perlu memilih tempat yang tepat di lokasi, lebih disukai jauh dari faktor lingkungan yang agresif.
Lokasi terbaik untuk mesin juga harus memfasilitasi pemindahan benda kerja yang efisien untuk proses produksi hilir.
Bagi banyak perusahaan, mengirimkan peralatan industri besar yang baru merupakan pengalaman baru. Perusahaan kami mengirim dan memasang peralatan pemotong laser logam kami, dan kami siap menjawab semua pertanyaan Anda.
Apa yang dapat dilakukan untuk menyederhanakan proses pembelian?
Untuk saran tentang semua masalah di atas, Anda dapat menghubungi perusahaan kami. Kami akan menunjukkan kepada Anda apa yang harus dicari, mendemonstrasikan mesin kami kepada Anda, dan memilih model mesin pemotong laser sesuai dengan kebutuhan Anda.
Kami memberikan dukungan informasi pada semua tahap transaksi peralatan. Selain itu, kami memberikan pelatihan tentang cara mengoperasikan mesin.
Mengapa Pemotong Laser Logam Dxtech?
Dengan memesan layanan pemotongan laser logam murah dari perusahaan kami, kami menjamin kualitas tertinggi yang dicapai melalui penggunaan peralatan merek terkenal. Ini mungkin kriteria utama yang kami berikan kepada pelanggan kami yang berharga.
Pemotongan laser adalah salah satu metode pemotongan berbagai logam yang paling modern, berpresisi tinggi, dan teknologi: baja, kuningan, besi tuang, aluminium, baja tahan karat. Keunggulan utamanya adalah akurasi sempurna yang dipadukan dengan kecepatan tinggi dan biaya optimal. Teknologi ini banyak digunakan dalam industri, otomotif, konstruksi, dan industri lainnya.
Pemotongan Laser dengan Harga Menguntungkan
Pusat pengerjaan logam modern menawarkan untuk menggunakan jasa pemotongan logam laser dengan harga yang terjangkau. Kami bekerja dengan logam besi dan non-besi, gulungan lembaran tipis; kami memotong pipa dengan berbagai diameter dengan murah, menggunakan koordinat rotasi.
Pemotongan laser dilakukan pada peralatan modern menggunakan mesin CNC. Ini didasarkan pada penggunaan laser serat optik.
Final Thoughts
Penggunaan teknologi ini memungkinkan Anda untuk meningkatkan akurasi pemotongan secara signifikan, meminimalkan konsekuensi paparan termal, dan menghilangkan karakteristik cacat sisa dari pemrosesan mekanis