Dalam industri pengolahan logam, orang sering menggunakan pemotongan laser dan pemotongan plasma untuk memotong bahan logam. Keduanya memiliki permintaan pasar yang relatif besar. Lantas apa saja perbedaan dan aplikasi spesifik dari kedua metode pemotongan tersebut?
Di bawah ini kami akan membandingkan dan membahas teknologi pemotongan laser dan pemotongan plasma serta penerapannya.
Apa itu pemotongan laser?
Teknologi potong laser adalah untuk menyinari benda kerja dengan sinar laser berdensitas daya tinggi yang terfokus. Laser semacam itu akan dengan cepat meleleh, menguap, mengempis, atau mencapai titik penyalaan bahan yang disinari. Pada saat yang sama, koaksial aliran udara berkecepatan tinggi dengan balok akan menerbangkan material cair. Dan dengan demikian menyadari pemotongan benda kerja.
Saat ini, mesin pemotong laser CO2 umumnya memotong bahan non-logam, seperti kayu, akrilik, kulit, dan kain. Kayu potong laser dan akrilik potong laser adalah bahan yang sering digunakan orang di banyak industri. Dan video sebelah kiri menunjukkan bagaimana mesin pemotong laser CO2 memotong papan akrilik.
Dan mesin pemotong laser serat berlaku untuk memotong logam, seperti baja karbon, baja tahan karat, dan lembaran baja galvanis. Dalam industri dekorasi bangunan dan peralatan medis, orang sering menggunakan logam potong laser dan bahan baja potong laser
Apa itu pemotongan plasma?
Pemotongan plasma adalah jenis baru dari proses pemotongan termal. Dan mesin pemotong plasma CNC menggunakan udara terkompresi sebagai gas kerja. Busur plasma bersuhu tinggi dan berkecepatan tinggi berfungsi sebagai sumber panas untuk melelehkan logam yang akan dipotong secara lokal. Pada saat yang sama, logam cair diterbangkan dengan aliran udara berkecepatan tinggi untuk mewujudkan pemotongan. Dan video di sebelah kiri adalah mesin plasma memotong material logam.
Mesin potong plasma dengan gas kerja berbeda dapat memotong berbagai logam yang sulit dipotong dengan oksigen. Khusus untuk memotong logam non-besi, seperti aluminium, tembaga, titanium, dan nikel, mesin pemotong plasma CNC merupakan pilihan yang baik.
Perbandingan: Pemotongan laser VS Pemotongan plasma
Pemotongan laser VS Pemotongan plasma, mana yang lebih cocok untuk Anda? Kami akan membandingkan kedua jenis teknologi pemotongan ini dari enam aspek berikut.
Perbandingan ketebalan pemotongan
Kisaran aplikasi mesin potong laser sangat luas. Terlepas dari bahan logam atau non-logam, itu bisa dipotong. Untuk memotong non-logam, seperti kain, kulit, dll., Anda dapat menggunakan mesin pemotong laser CO2. Untuk memotong bahan logam yang lebih tipis, seperti baja tahan karat dan baja karbon, mesin pemotong laser serat optimal.
Teknologi potong plasma hanya dapat memotong bahan logam. Itu dapat memotong berbagai bahan logam seperti baja tahan karat, aluminium, tembaga, besi cor, dan baja karbon. Dan logam yang dapat dipotong oleh mesin plasma biasanya lebih tebal dari logam yang dipotong laser. Pabrikan industri sering menggunakan bahan potong plasma secara luas di berbagai mesin. Ada industri seperti mobil, bejana tekan, mesin kimia dan teknik, dan struktur baja.
Perbandingan rentang aplikasi
Kecepatan potong mesin laser lebih cepat daripada mesin pemotong plasma CNC. Untuk pelat resin polipropilena setebal 5 mm, kecepatan pemotongan mesin pemotong laser CO2 dapat mencapai 12000 mm/menit. Efisiensi pemotongan yang dapat dicapai oleh mesin pemotong plasma CNC umumnya 8000mm/menit.
Jelas, kecepatan pemotongan laser lebih cepat dan cocok untuk produksi massal. Kecepatan potong plasma lambat dan akurasi relatif rendah. Lebih cocok untuk memotong pelat logam tebal.
Perbandingan kecepatan potong
Dalam aplikasi praktis, baja karbon yang diproses dengan potongan laser umumnya memiliki ketebalan kurang dari 20mm. Menurut kekuatan dan kinerja laser, mesin pemotong laser umumnya dapat memotong baja karbon hingga 40mm. Dan saat ketebalan benda kerja meningkat, kecepatan pemotongan laser akan berkurang.
Sebagai perbandingan, mesin pemotong plasma lebih cocok untuk memotong pelat yang lebih tebal di atas 6mm dengan persyaratan presisi rendah. Secara teoritis, ketebalan maksimum mesin pemotong laser plasma bisa mencapai lebih dari 100mm.
Perbandingan akurasi pemotongan
Mesin pemotong laser memiliki akurasi pemotongan yang lebih tinggi daripada pemrosesan pemotongan plasma. Akurasi pemosisian potongan laser dapat mencapai 0.05 mm, dan akurasi pemosisian berulang adalah 0.02 mm. Selain itu, jahitan potongan lasernya sempit dan halus. Dan kedua sisi permukaan pemotongan sejajar dan tegak lurus dengan permukaan. Pemotongan plasma umumnya kurang tepat dibandingkan mesin pemotong laser. Dan akurasi pemotongan plasma dapat mencapai 1mm.
Perbandingan lebar jahitan pemotongan
Pemrosesan potongan laser lebih presisi daripada potongan plasma, dan jahitan potongan laser kecil, sekitar 0.5 mm. Jahitan pemotongan mesin pemotong plasma CNC lebih besar dari pemrosesan pemotongan laser, sekitar 1-2mm.
Perbandingan harga mesin
Model mesin potong laser yang berbeda memiliki harga yang berbeda. Proses pemotongan laser tidak memerlukan bahan habis pakai, tetapi biaya investasi peralatan relatif lebih tinggi daripada pemrosesan pemotongan plasma. Sementara efek pemotongan laser lebih presisi dan lebih baik daripada pemotongan plasma.
Peralatan potong plasma jauh lebih murah daripada mesin pemotong laser. Menurut kekuatan dan merek mesin plasma, harganya berbeda. Selama itu bisa memotong semua bahan konduktif. Namun akurasi pemotongannya tidak sebaik teknologi pemotongan laser.
Aplikasi pemotongan laser dan pemotongan plasma
Di bawah ini, kami akan memperkenalkan aplikasi pemotongan laser dan pemotongan plasma masing-masing.
Aplikasi bahan potong laser
Pemrosesan potongan laser memiliki rentang aplikasi yang sangat luas. Mari kita lihat bahan dan industri apa yang menerapkan teknologi pemotongan laser.
Laser memotong kayu akrilik dan laser memotong untuk iklan
Dalam industri pembuatan iklan, akrilik potong laser dan kayu potong laser adalah bahan utama papan nama dan dekorasi.
Menggunakan mesin pemotong laser CO2 dapat memotong berbagai gambar pada kayu, bambu, MDF, papan dua warna, kulit, dan bahan lainnya. Dan itu juga dapat mengukir pola dan teks yang indah pada bahan non-logam untuk membuat kerajinan dan hadiah akrilik yang dipotong laser.
Sekarang di industri periklanan, papan akrilik potong laser dan tanda kayu potong laser sangat populer. Melalui pemrosesan laser, kayu yang dipotong laser juga memiliki efek memperdalam warna. Dan akrilik potongan laser memiliki tepi yang halus, tidak perlu pemolesan atau pembilasan lebih lanjut.
Kain potong laser untuk pemrosesan pakaian
Kain potongan laser telah muncul dalam pemrosesan pakaian dan banyak peragaan busana. Kita dapat menggunakan pemotong laser CO2 untuk memotong dan mengukir pola rumit apa pun di industri kulit dan pakaian.
Furnitur kayu yang dipotong laser
Furnitur kayu potong laser memiliki pola dan gaya yang indah dan unik pada berbagai dekorasi furnitur bambu dan kayu. Kedalaman pemotongan oleh mesin pemotong laser CO2 umumnya tidak dalam, dalam 5mm. Kayu yang dipotong laser memiliki efek sedikit terbakar, latar belakang kayu yang serasi, dan menunjukkan keindahan artistik yang primitif. Lampu kayu potong laser tidak hanya memiliki penampilan yang cantik dan juga menghadirkan efek cahaya dan bayangan yang fantastis.
Kerajinan gambar potong laser
Mesin pemotong laser CO2 dapat memotong dan mengukir gambar seperti aslinya pada bahan kayu, akrilik, dan kristal. Gambar akrilik yang dipotong laser itu unik dan indah, dan sangat sulit untuk dihilangkan, dan bisa permanen.
Busa potong laser untuk industri pemodelan
Mesin pemotong laser dapat memotong bahan busa dan kayu untuk industri pemodelan. Itu juga dapat mengukir pada bahan busa silinder dan bola untuk memenuhi kebutuhan individu klien.
Mesin pemotong laser CO2 cocok untuk pemrosesan bahan non-logam
Dekorasi bangunan baja yang dipotong laser
Mesin pemotong laser serat dapat memotong baja tahan karat, baja karbon, dan paduan aluminium.
Pada dekorasi gedung, kita sering melihat pintu dan jendela logam yang dipotong laser dan dinding tirai baja yang dipotong laser.
Dekorasi logam potongan laser ini memiliki pola dan gaya yang unik dan halus, mempercantik lingkungan.
Tanda logam yang dipotong laser
Stainless steel, titanium, dan tembaga adalah bahan yang baik untuk membuat tanda logam yang dipotong dengan laser.
Dan baja potong laser dapat dibuat menjadi huruf dan tanda baja untuk iklan dan dekorasi.
Dan huruf logam yang dipotong laser ini memiliki efek publisitas paling langsung dalam menunjukkan citra toko dan mentransmisikan informasi merek.
Ada juga akrilik yang dipotong laser di industri percetakan dan pengemasan, logam yang dipotong laser di bidang elektronik, dan baja yang dipotong laser di industri medis.
Mesin pemotong laser fiber yang direkomendasikan
-
Mesin Pemotong Laser Serat Presisi Tinggi 1KW MQ Tipe Terbuka
-
Meja Pertukaran Pelindung Seri SLT Lembaran Logam & Mesin Pemotong Laser Tabung
Karakteristik pemrosesan potongan laser
- presisi tinggi
Akurasi pemosisian potongan laser adalah 0.05 mm, dan akurasi pemosisian berulang adalah 0.02 mm.
- Jahitan pemotongan sempit
Sinar laser adalah tempat yang sangat halus dan kecil untuk memotong benda kerja, membentuk lapisan pemotongan yang sangat sempit.
- Kualitas pemotongan yang baik: pemotongan non-kontak
Pinggiran potongan laser hampir bebas dari pengaruh panas laser. Dan pada dasarnya tidak ada deformasi termal benda kerja. Permukaan pemotongan tidak memiliki gerinda dan sayatannya rapi. Dan posisi lubang setelah proses pemotongan laser tepat, dan tidak diperlukan pemrosesan sekunder.
- Tidak ada kerusakan pada benda kerja
Kepala pemotongan laser tidak akan menyentuh permukaan material untuk memastikan benda kerja tidak tergores.
- Tidak terpengaruh oleh kekerasan material
Mesin pemotong laser serat dapat memproses pelat baja, baja tahan karat, pelat paduan aluminium, dan paduan keras. Apa pun kekerasannya, dapat dipotong tanpa deformasi.
- Bebas dari batasan bentuk benda kerja
Mesin pemotong laser memiliki fleksibilitas yang baik, dapat memproses grafik desain apa pun, dan memotong pipa serta bentuk tidak beraturan lainnya.
- Penghematan bahan dan biaya
Pengguna dapat menggunakan program komputer untuk mendesain grafik pemotongan sesuai dengan bentuk papan. Mesin pemotong laser memanfaatkan benda kerja sepenuhnya untuk memaksimalkan pemanfaatan bahan dan menghemat biaya produksi.
- Mempersingkat siklus pembuatan produk baru
Mesin pemotongan laser memiliki kecepatan potong yang cepat dan tidak memerlukan cetakan. Ini sangat mempersingkat siklus pembuatan produk baru dan meningkatkan efisiensi produksi.
Aplikasi Pemotongan Plasma
Umumnya, pemotongan plasma adalah untuk memotong berbagai baja karbon, baja tahan karat, dan pelat logam non-besi. Dan mesin pemotong plasma CNC cocok untuk pemesinan kasar pada mesin. Oleh karena itu, orang biasanya menggunakan plasma dalam memotong lembaran logam di banyak industri pembuatan mesin.
Dari perspektif industri yang berlaku, ruang lingkup aplikasi mesin pemotong plasma CNC terutama mencakup aspek-aspek berikut.
Pemotongan plasma untuk rekayasa struktur baja
Teknologi pemotongan plasma CNC terutama dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan pemrosesan struktur baja. Itu juga dapat memotong struktur baja besar dan kompleks, cangkang, kotak, dan bagian logam ringan di beberapa industri teknologi tinggi.
Pemotongan plasma untuk pembuatan mesin
Rangka bodi bus sebagian besar dibuat melalui pemotongan dan pengelasan bagian stamping logam dan lembaran logam. Dibandingkan dengan pemotongan api, pemrosesan pemotongan plasma memiliki keunggulan operasi yang fleksibel, deformasi pemotongan kecil, dan kualitas pemotongan yang lebih baik. Menggunakan plasma dalam industri pembuatan bus dapat membawa manfaat ekonomi yang baik.
Pemotongan plasma untuk pembuatan bus
Mesin pemotong plasma CNC sangat cocok untuk pembuatan dan pemeliharaan berbagai mesin dan struktur logam. Dan menggunakan mesin plasma dapat menyelesaikan beberapa prosedur logam pada satu mesin, misalnya pemotongan logam, pembukaan, dan chamfering.
Karakteristik pemotongan plasma
Pemotongan plasma lebih berlaku untuk memotong lembaran logam dengan ketebalan lebih dari 6mm dan presisi pemotongan yang lebih rendah. Meskipun akurasi pemotongan tidak setinggi pemotongan laser, teknologi pemotongan plasma lebih cepat dan lebih baik daripada pemotongan api. Terutama saat memotong lembaran baja karbon biasa, kecepatan potong plasma mencapai 5-6 kali lipat dari metode pemotongan oksigen.
Selain itu, permukaan pemotongan relatif halus, deformasi termal lebih kecil, dan zona pengaruh panas lebih kecil daripada pemotongan api. Pemotongan plasma tidak terbatas pada pemotongan pelat karbon, baja tahan karat, bahan tembaga-aluminium, dan logam nikel-titanium bisa kompeten.
Tips menggunakan mesin pemotong laser dan mesin pemotong plasma
Laser cutting
Laser akan menyebabkan beberapa kerusakan pada mata operator saat digunakan. Operator mesin pemotong laser harus mengambil tindakan perlindungan dan memakai kacamata pelindung khusus.
Pemotongan plasma
Sebelum mengoperasikan mesin pemotong plasma CNC, operator harus mengenakan sepatu berinsulasi, sarung tangan berinsulasi, dan kacamata pelindung. Itu juga perlu menghubungkan mesin pemotong plasma CNC dengan andal ke kabel arde.
Kesimpulan
Singkatnya, pemotongan plasma umumnya berlaku untuk pemesinan kasar mesin dengan persyaratan pemotongan presisi yang lebih rendah. Dibandingkan dengan plasma, pemrosesan pemotongan laser memiliki presisi yang lebih tinggi, zona pengaruh panas yang lebih kecil, dan jahitan pemotongan, dan aplikasi yang lebih luas. Dan mesin pemotong laser serat lebih cocok untuk memotong lembaran logam dengan persyaratan presisi tinggi. Ada juga mesin pemotong laser CO2 untuk memotong dan mengukir bahan non-logam.
Saat ini, persyaratan presisi pemotongan bahan logam di berbagai industri semakin meningkat. Dengan perkembangan mesin pemotong laser, mesin pemotong laser berdaya tinggi telah muncul dalam aliran tanpa akhir dalam beberapa tahun terakhir. Dan ketebalan potongan laser saat ini telah melebihi 100mm. Keunggulan teknologi potong laser menjadi semakin jelas. Dan mesin pemotong laser akan memainkan keunggulan pemotongannya di lebih banyak industri.