Saat ini industri pengolahan plastik kebanyakan memilih teknologi laser untuk mengolah bahan plastik. Plastik potongan laser sering muncul dalam kebutuhan sehari-hari, dan juga digunakan dalam industri peralatan otomotif, elektronik, dan medis. Dan itu bahkan digunakan di ruang angkasa dan beberapa industri presisi. Jika plastik potong laser akan diaplikasikan pada bidang kelas atas ini, dengan menggunakan mesin pemotong laser plastik dapat mewujudkan dan menjamin presisi dan kebersihan dalam proses pemotongan dan pengukiran.

Ada banyak bahan plastik yang cocok untuk persyaratan pemrosesan pemotongan laser. Misalnya, yang umum digunakan termasuk lembaran akrilik pemotongan laser, perspex potong laser, polikarbonat pemotongan laser, dan plexiglass potong laser. Dan mereka juga banyak digunakan dalam industri periklanan, industri material arsitektur, dan banyak aplikasi lainnya.

Plastik potong laser diproduksi dengan menggunakan mesin pemotong laser plastik. Mesin memfokuskan laser pada permukaan plastik, menggunakan laser bersuhu tinggi untuk melelehkan plastik. Dan pada saat yang sama, koaksial gas terkompresi dengan sinar laser meniup plastik yang meleleh. Dan sinar laser bergerak di sepanjang rute kerja tertentu, sehingga memotong plastik menjadi bentuk dan pola seperti yang dirancang.

Bahan plastiknya sendiri sesuai dengan karakteristik pemotongan laser CO2. Dan proses pemotongan plastik laser yang tepat, bersih, cepat dan efisien. Berikut ini adalah ilustrasi pengolahan dan keunggulan plastik potong laser.

Metode pemesinan tradisional adalah dengan langsung menggunakan alat pemotong untuk menyentuh dan memotong benda kerja plastik. Cara ini akan menyebabkan plastik berubah bentuk dan juga membentuk gerinda pada ujung potong. Dan beberapa plastik mungkin memerlukan perawatan sekunder. Kecepatan pemrosesan akan melambat dan presisi pemesinan plastik tidak dapat memenuhi persyaratan.

Jika mesin pemotongan laser plastik digunakan untuk memotong bahan plastik, kerugian dari kecepatan pemrosesan yang lambat dan presisi yang tidak memadai dapat dihindari. Dan penggunaan teknologi pemotongan laser plastik dapat mempercepat kecepatan pemrosesan plastik. Penerapan pemotongan laser plastik dalam industri pemrosesan plastik dapat sangat meningkatkan efisiensi kerja. Mesin pemotong laser plastik adalah pemrosesan non-kontak, dan ujung tombaknya tidak terlalu terpengaruh oleh panas. Pada dasarnya tidak ada deformasi termal dari benda kerja plastik, dan lapisan pemotongan laser halus dan rata. Dan umumnya, plastik yang dipotong laser tidak memerlukan pemrosesan sekunder.

Pengolahan plastik potong laser juga dapat meningkatkan kecepatan pengembangan produk plastik baru. Setelah gambar produk terbentuk, pengguna dapat segera memulai pemrosesan laser. Dan sampel produk plastik baru dapat diperoleh dalam siklus produksi terpendek.

Selain itu, pemrosesan plastik potong laser tidak memakan cetakan, tidak perlu memperbaiki cetakan. Ini juga menghemat waktu untuk penggantian cetakan. Dengan demikian pemrosesan plastik potong laser juga mengurangi biaya produksi. Dan mesin pemotong laser plastik sangat cocok untuk memproses plastik yang lebih besar atau kumpulan kecil bahan plastik.

Ada banyak jenis plastik potong laser yang banyak digunakan di berbagai industri. Polikarbonat pemotongan laser, lembaran akrilik pemotongan laser, dan plexiglass pemotongan laser biasanya digunakan di banyak industri pemrosesan. Dan kaca plexiglass yang dipotong laser juga merupakan bahan yang baik untuk membuat saniter. Polypropylene yang dipotong laser dan ABS yang dipotong laser berlaku untuk peralatan rumah tangga. Umumnya, plastik yang dipotong laser merupakan bahan yang sangat diperlukan dalam periklanan, kerajinan tangan, peralatan rumah tangga, mobil, ponsel, peralatan medis, dan peralatan penerangan. Oleh karena itu, penerapan pemrosesan plastik potong laser juga penting.

Lembaran akrilik pemotongan laser, plexiglass potong laser, dan perspex potong laser adalah bahan yang sering digunakan dalam industri ini.

Dalam proses produksi periklanan tradisional, beberapa produk periklanan memiliki desain yang canggih, struktur yang rumit, dan waktu produksi yang lama. Desain dan proses periklanan yang dipersonalisasi rumit dan sulit untuk mewujudkan produksi massal.

Namun, penerapan mesin pemotong laser plastik memecahkan masalah di atas. Dan itu mencapai efek pemotongan yang efisien, berkualitas tinggi, dan presisi dalam pemrosesan plexiglass potongan laser atau perspex potongan laser. Ini sangat mendorong perkembangan industri periklanan.

Ada banyak jenis surat iklan plastik yang diproses dengan laser. Laser cut perspex, dan laser cut plexiglass sering dibuat menjadi huruf iklan kristal. Huruf seperti itu setelah pemotongan laser memiliki tepi yang halus dan rapi, tidak ada gerinda, dan tidak perlu pemolesan tambahan.

Tidak diragukan lagi, ini adalah pilihan terbaik untuk menggunakan mesin laser CO2 untuk menghasilkan lembaran akrilik pemotongan laser untuk papan reklame, surat perspex yang dipotong laser, dan kotak plexiglass yang dipotong laser. Surat atau tanda iklan yang terbuat dari laser cut perspex dan laser cut plexiglass memiliki bentuk yang sangat indah, ringkas dan murah hati.

Pengguna mendesain font, bentuk, dan ukuran yang berbeda di komputer, dan langsung memotongnya dengan laser. Pemrosesan lembaran akrilik pemotongan laser, plexiglass potong laser, dan perspex potong laser sangat fleksibel dan ramah lingkungan. Mereka juga hampir menghemat banyak pengeluaran yang tidak perlu dan kemudian memperluas keuntungan perusahaan. Tanda-tanda iklan plexiglass potong laser dan perspex potong laser ini secara efektif meningkatkan citra dan pengakuan merek. Dan huruf kristal yang terbuat dari lembaran akrilik pemotongan laser hemat energi, memiliki masa pakai yang lama, dan mudah dirawat.

Warna perspex potong laser sangat kaya dan juga sangat cerah. Dan dengan demikian dapat memenuhi kebutuhan berbagai warna warni dalam industri periklanan.

Fitur khusus menggunakan plastik potong laser untuk tanda iklan adalah dapat memproses produk yang berbeda sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Selama gambar sudah siap, dapat dikontrol oleh komputer untuk segera membuat sampel yang baik. Plastik potongan laser sangat meningkatkan fleksibilitas pembuatan produk periklanan. Selain itu, pemrosesan laser memiliki lebih sedikit bahan habis pakai, dan ramah lingkungan, yang dapat membantu perusahaan menghemat biaya dan meningkatkan efisiensi produksi.

Lembaran akrilik pemotongan laser dan resin polipropilen potong laser rendah karbon, ramah lingkungan, dan tidak beracun dan tidak berbau. Mereka adalah bahan baru yang sehat dan modis dalam industri pemrosesan hadiah kerajinan.

Saat ini, prospek pasar menggunakan lembaran akrilik pemotongan laser untuk membuat hadiah kerajinan menjadi semakin baik. Pemrosesan pemotongan laser telah memenangkan pengakuan orang karena keunggulan pemrosesannya yang berkecepatan tinggi dan sederhana. Misalnya, kerajinan resin polypropylene yang dipotong laser dapat disimpan dalam waktu lama, dan tidak berubah warna.

Menurut gambar desain komputer, mesin pemotong laser plastik memotong pola dan dimensi sesuai kebutuhan. Resin polipropilena yang dipotong laser tidak lembap, dan dapat secara permanen cerah dan indah.

Dan kemudian menghasilkan lembaran akrilik pemotongan laser yang jernih yang selanjutnya dapat membentuk kotak penyimpanan yang sederhana dan bergaya. Kotak penyimpanan yang terbuat dari lembaran akrilik laser cutting memiliki berbagai bentuk dan kreativitas. Oleh karena itu, kebutuhan sehari-hari disimpan dengan teratur dan rapi. Pengguna dapat dengan cepat menemukan item yang disimpan, yang menghemat ruang dan waktu.

Kotak perhiasan akrilik dilapisi dengan jelas dan penuh tekstur, memungkinkan perhiasan bernilai tinggi tetap bersinar bahkan di dalam kotak tertutup. Sama halnya dengan kotak penyimpanan, dan kotak penyimpanan akrilik yang diproses dengan teknologi pemotongan laser ini memiliki transmisi cahaya dan transparansi kristal yang lebih baik. Sangat cocok untuk rumah, hotel, tempat kantor, dan juga dapat menggunakan teknologi ukiran laser untuk mengukir logo kepribadian.

Ketepatan proses pemotongan laser dapat mencapai dalam milimeter. Resin polypropylene yang dipotong laser memiliki tepi dan sudut yang halus, tidak ada gerinda dan tidak ada kerusakan pada tangan. Metode pemrosesan laser non-kontak tidak akan merusak bahan akrilik, yang indah dan praktis.

Salah satu penggunaan polikarbonat pemotongan laser yang paling penting adalah pembuatan peralatan medis. Salah satu contohnya adalah memotong stent medis kelas atas, yang digunakan dalam peralatan seperti pengendalian nyeri batu ginjal.

Polikarbonat pemotongan laser dapat menahan uap, bahan pembersih, pemanasan, dan sterilisasi radiasi dosis besar. Dan produk polikarbonat setelah pemotongan laser tidak akan menguning dan sifat fisiknya menurun. Oleh karena itu, polikarbonat pemotongan laser banyak digunakan dalam peralatan hemodialisis ginjal buatan dan peralatan medis lainnya. Peralatan ini harus dioperasikan dalam kondisi transparan dan intuitif dan harus disterilkan berulang kali. Misalnya, produksi jarum suntik bertekanan tinggi, peralatan gigi sekali pakai, pemisah darah memerlukan polikarbonat pemotongan laser. Contoh lain dari plastik potong laser adalah stent medis kelas atas yang terbuat dari polikarbonat pemotongan laser. Mereka digunakan dalam peralatan medis seperti kontrol nyeri batu ginjal.

Polikarbonat pemotongan laser juga dapat digunakan sebagai tabung plastik presisi; ini adalah produk yang sangat populer di industri medis.

Misalnya, bahan plastik yang digunakan dalam peralatan medis seringkali berupa produk kecil seperti kateter pembuluh darah. Diameter bagian dalam lubang kateter hanya 0.3 mm. Dalam angioplasti, diameter kateter antara 0.0076 dan 0.025 mm. Jika metode lain digunakan untuk memproses tabung plastik kecil ini, itu tidak dapat dicapai. Polikarbonat pemotongan laser memiliki dimensi dan bentuk yang presisi dan dapat digunakan untuk memenuhi kebutuhan medis.

Banyak suku cadang dalam industri mobil terbuat dari ABS atau paduan ABS yang dipotong dengan laser. Bagian utama pada mobil menggunakan ABS, seperti panel instrumen dengan PC/ABS sebagai kerangkanya. Trim ambang atas dan bawah, dan topeng tangki air terbuat dari ABS yang dipotong laser.

Pemotongan laser ABS tidak memerlukan pembukaan cetakan, memiliki presisi tinggi, memiliki pola dan bentuk yang berbeda dan sangat cocok dengan model kendaraan yang berbeda. Selain itu, laser cut ABS banyak digunakan pada bagian trim interior. Misalnya, rakitan kotak sarung tangan terbuat dari ABS potong laser tahan panas.

Selain itu, polikarbonat potong laser memiliki ketahanan benturan yang baik, ketahanan distorsi termal, ketahanan cuaca yang baik, dan kekerasan tinggi. Sangat cocok untuk produksi berbagai bagian mobil dan truk ringan. Oleh karena itu, polikarbonat potong laser terutama diterapkan pada sistem pencahayaan, panel pemanas, defroster, dan bumper yang terbuat dari paduan polikarbonat.

Karena laser cut ABS dan laser cut HDPE memiliki gloss tinggi dan mudah dibentuk, mereka memiliki pasar yang lebih luas di peralatan rumah tangga dan peralatan kecil. Misalnya, pemotongan laser ABS juga banyak digunakan di mesin faks rumah, dan stereo. Dan bagian HDPE yang dipotong laser juga digunakan dalam penyedot debu, dan bahan HDPE yang dipotong laser juga banyak digunakan pada peralatan dapur.

Selain itu, banyak bagian yang dibuat dengan potongan laser ABS digunakan di cangkang telepon, cangkang memori, komputer, mesin faks, dan mesin fotokopi. Mesin kantor yang dibuat dengan potongan laser ABS memiliki tampilan yang cantik dan perasaan tangan yang baik.

Secara umum, plastik potong laser memiliki banyak keunggulan aplikasi di berbagai industri.

Pemrosesan lembaran plastik potong laser fleksibel dan cepat. Pemotongan laser otomatis memenuhi kebutuhan industri pengolahan plastik. Plastik yang dipotong laser tidak dibatasi oleh bentuknya, dan dapat dipotong dengan cepat oleh desain grafis melalui perangkat lunak.

Pemrosesan plastik potong laser menghemat bahan. Melalui pengaturan parameter dan grafik yang masuk akal, pemotongan laser dapat memanfaatkan material dengan baik. Menghemat bahan produksi tidak diragukan lagi akan menghemat banyak uang bagi perusahaan dan mencegah pemborosan.

Pemrosesan plastik potong laser juga menghemat tenaga kerja. Plastik pemotongan laser berbeda dari pemotongan tradisional. Itu membutuhkan lebih sedikit tenaga kerja. Saat menggunakan pemotongan laser untuk memotong bahan plastik, tidak perlu membuat cetakan. Dan pemotongan laser menghasilkan lebih sedikit polusi terhadap lingkungan, yang dapat dengan mudah mengatasi lingkungan kerja dengan pembatasan polusi yang ketat.

Untuk industri kreatif seperti periklanan, teknologi pemotongan laser yang efisien meningkatkan produksi pemrosesan plastik. Dalam hal fleksibilitas, keunggulan pemotongan laser sangat jelas. Pada saat yang sama, seluruh proses plastik potong laser ramah lingkungan dan bebas polusi. Bengkel produksi dapat dijaga kerapiannya, dan limbah pemotongan akan sangat berkurang.