Mesin pemotong laser serat tidak dapat bekerja secara normal jika salah satu bagiannya rusak atau hilang, bahkan sebagian kecil. Jika digunakan secara paksa, dapat menyebabkan kerusakan permanen pada mesin pemotong laser serat. Oleh karena itu, untuk suku cadang aus yang perlu sering diganti, biasanya kami membuat stocking terlebih dahulu. Jadi apa saja suku cadang yang lebih umum dipakai? Dan bagaimana cara merawatnya?
Mengenakan Suku Cadang
Bagian aus dari mesin pemotong laser serat terutama dibagi menjadi dua bagian: komponen optik dan bagian aus kepala pemotong. Bagian komponen optik yang dapat dikonsumsi terutama meliputi lensa pelindung. Sementara bagian-bagian yang memakai kepala pemotongan terutama meliputi nosel, badan keramik, cincin keramik, cincin penyegel, kabel sensor, dll. Di bawah ini saya akan secara singkat memperkenalkan beberapa bagian yang umum dipakai.
1. Lensa pelindung
Lensa pelindung juga merupakan salah satu bagian yang sering dipakai pada mesin pemotong laser serat, seperti yang ditunjukkan pada gambar 7. Lensa pelindung ini terutama digunakan untuk memblokir percikan serpihan pemotongan dan mencegah kerusakan pada komponen inti kepala pemotongan laser. Dan disarankan untuk mengganti setiap 3 bulan sekali. Frekuensi penggantian spesifik perlu ditentukan sesuai dengan penggunaan mesin pemotongan laser serat.
2. Nozzle
Nosel pemotongan (ditunjukkan pada gambar 8 ) dapat membantu pengeluaran gas pemotongan dengan cepat. Selain itu, ini juga dapat secara efektif mencegah kerusakan pada kelompok lensa fokus pelindung yang disebabkan oleh anti-slag pada pelat pemotongan. Pada saat yang sama, nosel pemotongan juga dapat secara efektif mengontrol area dan ukuran difusi gas, sehingga dapat mengontrol kualitas pemotongan mesin pemotongan laser serat. Siklus penggantian nozzle pemotongan umumnya direkomendasikan sekitar 2 bulan. Namun karena nosel pemotong sangat dekat dengan pelat, sering mengakibatkan kerusakan pada badan keramik nosel mesin nosel. Oleh karena itu, nosel pemotongan dapat dikatakan sebagai bagian aus yang paling sering diganti dari mesin pemotong laser serat.
3. Kabel TTW
Kabel TTW adalah kabel penginderaan dari sensor kepala pemotongan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 9. Kabel ini terletak di atas cincin keramik dan di bawah kotak lensa pelindung. Fungsi utamanya adalah untuk mengirimkan sinyal dari cincin keramik ke amplifier. Selain itu, siklus penggantiannya umumnya sekitar satu tahun.
4. Cincin keramik
Cincin keramik adalah komponen kepala pemotongan laser, terletak di atas nosel dan di bawah sensor (ditunjukkan pada Gambar 7). Ini terutama bertanggung jawab untuk mentransmisikan dan mengumpulkan sinyal pemotongan yang dipancarkan oleh nosel, untuk mencegah nosel bertabrakan dengan pelat selama operasi. Selain itu, ia juga memiliki fungsi tahan suhu tinggi dan anti deformasi. Saat memotong, badan keramik mudah retak karena benturan kepala laser, atau karena panas badan keramik yang berlebihan. Dua fenomena berikut menunjukkan cincin keramik rusak: ada masalah dengan pemotongan (pemotongan dan perforasi gagal) atau tampilan sistem menunjukkan kesalahan.
Kenapa mudah rusak?
1.Operasi kesalahan
Ada banyak operator yang belum menjalani pelatihan formal atau tidak terbiasa dengan pemotong laser serat. Tidak dapat dihindari bahwa beberapa kesalahan akan terjadi selama pengoperasian, sehingga komponen yang aus dikonsumsi terlalu cepat.
2. Parameter pemotongan yang tidak akurat
Mesin pemotong laser serat dapat memotong bahan yang berbeda melalui parameter yang berbeda. Namun, dalam banyak kasus, karena pengaturan parameter yang tidak akurat, kesulitan pemotongan meningkat dan suku cadang yang aus dikonsumsi terlalu cepat.
3. Waktu penggunaan yang lama
Jika mesin pemotong laser serat digunakan terlalu lama atau sering digunakan, mudah menyebabkan penuaan peralatan, yang juga akan sangat mengurangi masa pakai suku cadang yang aus.
4. Sering memotong bahan logam yang sangat reflektif
Karena bahan logam yang sangat reflektif memiliki daya serap yang sangat rendah terhadap laser, maka akan menyebabkan kerusakan besar pada lensa dan laser.
Bagaimana cara merawat bagian yang aus?
1.Lensa pelindung
①Jangan gunakan terlalu banyak tenaga selama pemasangan dan hindari benturan dengan benda keras.
②Operasi dengan sarung tangan dan berikan udara kering dan bebas minyak.
③Sebelum dan sesudah digunakan atau dibersihkan, lensa perlu diperiksa.
④Gunakan tisu bersih dan pelarut optik untuk mencegah kerusakan oleh kontaminan lain.
2. Nozzle
Pertama-tama, itu harus distandarisasi saat perakitan. Pada saat yang sama, noda cair pada nosel harus segera dihilangkan. Terakhir, periksa dan ganti nosel pemotong secara teratur.