Dengan permintaan pasar yang terus berubah, teknologi pemotongan laser menemukan aplikasi yang luas di industri. Teknologi ini mampu sangat tepat dan serbaguna. Plus, teknologi pemotongan laser terus berkembang menjadi presisi yang lebih tinggi dan fleksibilitas yang lebih baik.
Untuk memberikan manfaat sepenuhnya dari teknologi pemotongan laser, mesin pemotongan laser sangat diperlukan. Mesin seperti itu terutama terdiri dari dua jenis, yaitu laser serat vs laser co2. Namun, ada banyak perbedaan dan persamaan antara laser fiber vs laser co2. Oleh karena itu, jika Anda akan membeli jenis mesin pemotong laser yang sesuai untuk proyek Anda saat ini atau visi jangka panjang, sebaiknya Anda memiliki pengetahuan tentang kedua mesin ini.
Hari ini, artikel ini persis seperti kebutuhan Anda. Ini memberikan pengantar terperinci tentang perbedaan antara mesin pemotong laser serat dan CO2 pada aspek-aspek berikut: definisi, pro dan kontra, empat perbandingan kinerja, cara kerja, aplikasi, dan tren masa depan.
Ⅰ: Definisi Laser Serat vs Laser CO2
Apa itu Mesin Pemotongan Laser Serat?
Keunikan desain mesin pemotongan laser fiber terletak pada biaya perawatannya yang rendah, dan bahkan bebas perawatan. Ini semua karena kualitasnya yang unggul. Selain itu, sistem serat eksklusifnya menawarkan masa pakai yang sangat lama setidaknya hingga 25,000 jam laser. Desain pemotongan laser serat sangat ideal untuk menangani penandaan laser dan penandaan logam (seperti ukiran, anil, dan penandaan plastik kontras tinggi). Selain itu, sangat cocok untuk memproses bahan seperti logam berlapis, plastik.
Apa itu Pemotong Laser CO2?
Pemotong laser CO2 adalah mesin pemotong yang paling umum di pasaran. Desain pemotongan laser ini menampilkan sinar laser yang unik. Sinar laser terdiri dari campuran gas dengan CO2 sebagai yang utama. Dari perspektif makroskop, CO2 paling baik untuk menangani bahan non-logam dan sebagian besar plastik. Secara rinci, mesin desain pemotongan laser COS cenderung menangani bahan seperti kayu, kaca, tekstil, plastik, foil & film, kulit, batu.
Ⅱ: Empat Perbandingan Kinerja: Laser Serat vs Laser CO2
Konsumsi Daya:
Perbedaan antara mesin pemotong laser fiber dan CO2 terlihat dari aspek ini, jika dibandingkan dengan mesin pemotong laser CO2, pemotong laser fiber memerlukan dukungan listrik yang jauh lebih sedikit. Misalnya, bekerja dengan daya maksimum pada 4kW, pemotong laser serat, dan pendinginnya akan mengonsumsi listrik sekitar 18 kW. Sebaliknya, pemotong laser CO2 dan pendinginnya akan bekerja dengan mengorbankan konsumsi daya 70 kW.
Biaya operasional:
Jika kita ingin mengetahui perbedaan antara serat dan mesin pemotong laser CO2, kita harus tahu bahwa pemotong laser serat setengah dari pemotong laser CO2 dalam hal biaya pengoperasian. Alasannya adalah fitur pertama konsumsi daya yang lebih rendah dan efisiensi listrik yang lebih tinggi.
Kualitas tepi:
Seiring bertambahnya ketebalan bahan yang diproses, hasil pemotongan akan bervariasi seiring dengan. Ada perbedaan yang mengkhawatirkan antara mesin pemotong laser serat dan CO2. Laser CO2 dapat menunjukkan efek pemotongan tepi yang lebih baik pada baja tahan karat tebal dan benda kerja aluminium. Namun, laser serat tidak dapat mencapai efek yang sama. Salah satu faktor yang mempengaruhi adalah konsumsi gas pembantu yang lebih tinggi. Laser serat akan menggunakan lebih dari 30 persen untuk membantu gas. bertanya-tanya alasan situasi seperti itu, ukuran titik yang lebih kecil mungkin merupakan jawaban terbaik.
Kecepatan memotong:
Pertama-tama, pemotong laser serat dan pemotong laser CO2 dapat memproses banyak bahan yang sama. Namun, perbedaan antara mesin pemotong laser fiber dan CO2 adalah bahwa mesin laser cutting dapat menghasilkan hasil pemotongan yang lebih baik saat menangani beberapa logam, yaitu tembaga, kuningan, dan aluminium. Kedua, kedua pemotong laser dapat menandai aluminium. Namun, pemotong laser CO2 akan membutuhkan lebih banyak waktu untuk menembus lubang daripada pemotong laser serat. Terakhir, saat memproses baja tahan karat dengan nitrogen, pemotong laser serat ternyata jauh lebih cepat.
Ⅲ: Pro dan Kontra: Laser Serat vs Laser CO2
Mesin Pemotongan Laser Serat
Pro:
Biaya Pembelian Lebih Murah: Setelah penyebaran teknologi laser solid-state, biaya sistem juga terus menurun. Mari kita ambil sistem pemotongan laser serat domestik sebagai contoh. Sistem pemotongan laser serat multifungsi seperti itu dapat tersedia dengan harga yang relatif masuk akal kurang dari 300 ribu.
Hemat waktu: Mesin laser serat dapat dilengkapi dengan dua meja yang dapat dipertukarkan. Di platform seperti itu, semua materi disampaikan secara otomatis tanpa tenaga kerja. Dengan cara ini, akan ada penurunan besar dalam pekerjaan yang membosankan dan mekanis serta menghemat banyak waktu.
Kecepatan: Saat memproses bahan tipis, mesin pemotong laser serat jauh lebih cepat daripada pemotong laser CO2. Atribut kecepatan tinggi untuk kinerja penyerapan laser yang mudah saat memotong dengan Nitrogen (pemotongan fusi).
Cons:
Finishing Bahan Tebal: Pemotong laser serat relatif kurang efektif dibandingkan pemotong laser CO2 dalam menangani bahan yang lebih tebal. Pemotong laser CO2 lebih tajam dalam penanganan hasil akhir, terutama yang terbuat dari baja tahan karat dan aluminium.
Fleksibilitas Laking: Dibandingkan dengan pemotong laser CO2, pemotong laser serat ternyata lebih lemah dalam penanganan berbagai bahan yang lebih luas, khususnya nonlogam. Seiring maraknya teknologi pemotongan serat, mesin pemotong laser serat memang bisa memotong banyak logam, yakni kuningan dan tembaga. Namun, pemotong laser serat masih menghadapi banyak keterbatasan dalam penggunaan praktis, khususnya dalam memproses bahan bukan logam.
Pemotong Laser CO2
Pro:
Aplikasi Luas: Dari perspektif makroskop, mesin pemotong laser COS menemukan aplikasi luas dalam pemrosesan berbagai bahan, yaitu kayu, kaca, tekstil, plastik, foil & film, kulit, batu. Namun, tepatnya, pemotong laser CO2 dapat menghasilkan efek pemotongan yang lebih baik pada benda kerja pelat stainless dan aluminium dalam aplikasi praktis.
Fleksibilitas: Pemotong laser CO2 bisa sangat fleksibel dalam berbagai proyek aplikasi laser, mencakup non-logam.
Reputasi yang sudah lama berdiri: Teknologi pemotongan laser CO2 telah muncul selama sekitar 30 tahun. Dan sejalan dengan itu, pemotong laser CO2 juga muncul di pasaran hingga lebih dari 30 tahun. Dengan ujian waktu, pemotong laser CO2 akan menjadi jaminan yang baik bagi pengguna.
Cons:
Biaya Operasi Lebih Tinggi: Pemotong laser CO2 dilengkapi dengan Resonator CO2, Blower, chiller, dan komponen konsumsi daya tinggi lainnya. Oleh karena itu, konsumsi dayanya tercatat 70% lebih tinggi daripada mesin pemotong lainnya.
Pemeliharaan: Semua komponen sistem pengiriman jalur balok yang disebutkan di atas memerlukan perawatan yang tidak hanya dapat mengganggu produksi tetapi juga sangat mahal.
Sangat sensitif: Pemotong laser CO2 sangat sensitif. Jika Anda menghapus sedikit cermin pemantul yang berfokus pada laser, ada kebutuhan untuk menyelaraskan kembali. Apalagi pekerjaan ini harus dilakukan oleh seorang ahli. Selain itu, pemotong laser CO2 tidak dapat kompatibel dengan logam reflektif. Sinar yang dipancarkan dari logam tersebut akan menyebabkan kerusakan yang tidak dapat diperbaiki pada mesin.
Ⅳ: Cara Kerja: Laser Serat VS Laser CO2
Bagaimana Mesin Pemotongan Laser Serat Bekerja?
Mesin pemotongan laser serat menawarkan deretan dioda. Dioda ini dapat memancarkan seberkas cahaya, yang kemudian ditransmisikan melalui kabel optik dan diperkuat di sana. Ada unsur tanah jarang di kabel, yang bisa memperkuat cahaya. Akhirnya, cermin pemantul memfokuskan cahaya untuk membentuk sinar laser untuk memotong.
Bagaimana Pemotong Laser CO2 Bekerja?
Pada awal proses pemotongan, pemotong laser CO2 membentuk sinar. Dan kemudian, seberkas cahaya seperti itu akan diarahkan ke outlet melalui cermin pemantul. Dalam perjalanannya, lensa pemfokus berfungsi sebagai resonator yang membentuk energi cahaya dalam pancaran. Setelah balok terbentuk, nosel kepala pemotongan mengarahkan berkas cahaya ke benda kerja. Pancaran cahaya yang dihasilkan dapat melelehkan berbagai logam sekaligus menjaga kebersihan tepi potong.
Ⅴ: Tren Masa Depan:
Melanjutkan isi di atas, mari kita lihat perkembangan ke depan. Meskipun sebagian besar industri masih menggunakan laser CO2, mesin pemotong laser serat mulai booming di pasaran. Kini, semakin banyak bisnis yang beralih membeli mesin pemotong laser fiber.
Laser serat memiliki lebih sedikit komponen seluler dan lebih sedikit penyesuaian yang harus dilakukan. Itu berarti biaya pemeliharaan jauh lebih sedikit daripada pemotong laser CO2.
Namun, bukan berarti laser CO2 benar-benar ketinggalan zaman. Saat memproses bahan yang lebih tebal dari 10mm, laser CO2 akan menghasilkan kualitas tepi yang lebih baik.
Secara keseluruhan, laser serat melihat masa depan yang menjanjikan sebagai pendatang baru. Salah satu unsur penentu adalah ramah terhadap suasana.
Ⅵ: Aplikasi: Laser Serat VS Laser CO2
Enam Aplikasi Mesin Pemotongan Laser CO2
Mesin pemotong laser CO2 menemukan aplikasi yang luas dalam industri saat ini. Berikut ini adalah tujuh bidang aplikasi utamanya.
1. Pengolahan Akrilik: Pemotong laser CO2 100W dapat memotong akrilik sebanyak 3/4 inci (sekitar 18mm) sekaligus. Sedangkan laser CO2 dapat memproses akrilik sebanyak 11/4 inci (yaitu 31mm). Saat menangani bahan tipis, laser CO2 dengan dua kepala adalah pilihan bijak untuk meningkatkan volume produksi.
2. Industri Arsitektur: Dalam industri arsitektur, akrilik tipis, papan tikar, dan kayu adalah bahan yang umum tersedia. Saat memproses bahan semacam itu, kekuatan dan kecepatan mesin harus dijaga pada rentang yang sangat presisi. Oleh karena itu, sangat penting untuk membangun pelanggan untuk memilih mesin yang cocok.
3. Pemotongan Kayu: Karena kayunya berbeda, begitu pula kekuatan mesinnya. Secara detail, laser CO2 100W dapat memotong kayu 3/4 inci dan laser CO2 200W dapat memotong kayu 1/4 inci. Selain itu, laser CO2 100W juga ideal untuk memproses papan dekorasi MDF 6mm.
4. Pemrosesan Kain dan Sulaman: Selama pemotongan, Anda biasanya bisa mendapatkan bahan yang menonjolkan tepi berwarna coklat. Volume pemotongan yang lebih kecil dapat dikontrol. Tapi, saat memotong tumpukan bahan, bahan cenderung saling menempel. Mengingat fakta di atas, laser CO2 40W atau 60W adalah yang optimal untuk melakukan pekerjaan kerajinan seperti itu dengan sempurna.
5. Konversi Kertas/Foil: Aplikasi konversi web berarti proses di mana Anda dapat memotong, melubangi, dan menilai produk kertas, foil, atau komposit. Dengan laser CO2, Anda dapat memotong atau menandai dengan tepat bahan-bahan ini dengan kecepatan tinggi.
6. Industri Periklanan: Dalam industri periklanan, ada banyak situasi atau kejadian di mana kustomisasi produk diperlukan. Metode pemrosesan tradisional jelas ketinggalan zaman. Sementara, pemotong laser CO2 mengejar pasar. Tidak masalah mengadopsi desain seperti apa, laser CO2 dapat menyediakan produk logam berkualitas tinggi untuk tujuan iklan.
Enam Aplikasi Aplikasi Pemotong Laser Serat
1. Industri Dekorasi: Karena pemotong laser serat fleksibel dalam pemotongan banyak grafik kompleks, pemotong ini sangat populer di kalangan perusahaan dekorasi. Ketika ada pesanan yang membutuhkan desain khusus, bahan yang dibutuhkan dapat langsung dipotong setelah gambar CAD selesai.
2. Pemotongan Lembaran Logam: Dalam industri pemrosesan logam modern, persyaratan semakin menuntut presisi dan produktivitas dalam pemrosesan lembaran dan pipa logam. Pemotong laser serat DXTECH dapat menawarkan hasil pemotongan yang andal dan sangat efisien. Anda juga dapat melihat panduan ini untuk mengetahui keunggulan mesin pemotongan laser serat kami.
3. Industri Otomotif: Mesin pemotong laser serat dapat memastikan presisi dan efisiensi yang luar biasa, sangat meningkatkan produktivitas dan keamanan komponen mobil. Ia menemukan aplikasi yang luas dalam memotong banyak logam, seperti pipa knalpot, rem, pintu mobil, ban, dll.
4. Industri Peralatan Dapur: Sekarang, dengan standar hidup yang meningkat, orang menjadi semakin menuntut desain peralatan dapur rumah. Oleh karena itu, produk dapur merangkul pasar yang menjanjikan di seluruh dunia. Mesin pemotong laser serat idealnya cocok untuk memproses baja tahan karat tipis. Pemotong laser serat memiliki fitur kecepatan cepat, presisi tinggi, hasil pemotongan yang bagus, dan sebagainya. Sampai batas tertentu, itu dilakukan dengan cukup baik untuk menyesuaikan dan merancang produk yang dipersonalisasi.
5. Industri Penerangan: Saat ini, lampu luar ruangan yang terlihat di mana-mana sebagian besar terdiri dari pipa logam besar dalam berbagai jenis pemotongan. Metode pemotongan tradisional relatif tidak efisien dan tidak dapat menawarkan layanan kustomisasi yang dipersonalisasi. Dilengkapi dengan pelat logam dan pemotong pipa berkualitas tinggi, mesin pemotongan laser serat dengan tepat merupakan solusi sempurna untuk masalah yang disebutkan di atas.
6. Peralatan Fitness: Dalam beberapa tahun terakhir, orang semakin memperhatikan kesehatan fisik. Sejalan dengan itu, peralatan kebugaran publik telah menyaksikan masa depan yang cerah. Dengan kata lain, permintaan akan alat kebugaran menjadi semakin besar. Pengenalan pemotong laser serat tidak diragukan lagi merupakan berkah bagi industri kebugaran yang sedang berkembang pesat.
Kesimpulan
Kami mengetahui perbedaan antara mesin pemotong laser fiber dan CO2 dari artikel ini. Sebagai salah satu produsen pemotong laser terkemuka, DXTECH selalu mengabdikan diri untuk pengembangan laser CO2 vs serat kelas satu. Ketika ada kebutuhan bagi Anda untuk membeli mesin, DXTECH akan cukup mampu memberikan solusi yang tepat. Di sini lampirkan tautan ultra tentang pemotong laser terbaik untuk bisnis kecil 2020 ( https://dxtech.com/fiber-laser-cutting-machine-vs-co2-laser-cutter/ )untuk referensi Anda. Jika Anda ingin mempelajari informasi lebih rinci lainnya tentang laser co2 vs serat, silakan tinggalkan komentar Anda di bawah ini atau hubungi kami secara langsung.