Pilihan komponen internal mesin pemotong laser serat terutama akan memengaruhi efisiensi dan kualitas mesin pemotong. Jadi akan sangat baik bagi Anda untuk memahami komponen-komponennya sebelum Anda membeli mesin pemotong laser serat. Jadi apa saja komponen umum dari mesin pemotong laser serat? Mari kita simak bersama.
Komponen mesin pemotong laser serat terutama meliputi pemancar laser, kepala pemotong, komponen transmisi sinar, meja alat mesin, sistem kontrol numerik, komputer (perangkat keras, perangkat lunak), pendingin, tabung gas pelindung, pengumpul debu, pengering udara, dan mesin pelepasan terak.
1. Pembangkit laser
Generator laser adalah perangkat yang menghasilkan sumber cahaya laser. Untuk tujuan pemotongan laser, kecuali untuk beberapa kesempatan di mana kami menggunakan laser solid-state YAG, sebagian besar menggunakan laser gas CO2 dengan efisiensi konversi listrik-optik yang lebih tinggi dan daya output yang lebih tinggi. Karena pemotongan laser membutuhkan kualitas sinar yang tinggi, tidak semua laser dapat digunakan untuk memotong.
2. Pemotongan kepala
Ini terutama mencakup nozzle, lensa fokus, dan sistem pelacakan fokus, dan bagian lainnya.
Perangkat penggerak kepala pemotongan digunakan untuk menggerakkan kepala pemotongan untuk bergerak sepanjang sumbu Z sesuai dengan program dan terdiri dari motor servo dan sekrup atau roda gigi, dan bagian transmisi lainnya.
(1) Nosel
Ada tiga jenis nozel utama: paralel, konvergen, dan kerucut.
(2) Lensa fokus
Gunakan energi sinar laser untuk memotong, dan sinar asli yang dipancarkan oleh laser harus melewati lensa untuk memfokuskan energi tinggi untuk membentuk titik padat. Lensa mid-telefoto cocok untuk memotong pelat tebal dan tidak memerlukan stabilitas nada tinggi sistem pelacakan. Lensa fokus pendek hanya cocok untuk memotong pelat tipis di bawah D3. Fokus pendek memiliki persyaratan ketat pada stabilitas jarak sistem pelacakan, tetapi dapat secara signifikan mengurangi kebutuhan daya keluaran laser.
(3) Sistem pelacakan
Sistem pelacakan fokus dari mesin pemotongan laser serat umumnya terdiri dari kepala pemotongan fokus dan sistem sensor pelacakan. Kepala pemotongan mencakup pemfokusan pemandu cahaya, pendinginan air, hembusan udara, dan bagian penyesuaian mekanis.
Sensor terdiri dari elemen penginderaan dan bagian kontrol penguat. Sistem pelacakan sama sekali berbeda menurut elemen penginderaan lainnya. Di sini, terutama ada dua jenis sistem pelacakan. Salah satunya adalah sistem pelacakan sensor kapasitif, juga dikenal sebagai sistem pelacakan non-kontak. Yang lainnya adalah sistem pelacakan sensor induktif, juga dikenal sebagai sistem pelacakan kontak.
3. Komponen transmisi balok
Jalur cahaya eksternal: Cermin bias, digunakan untuk memandu laser ke arah yang diinginkan. Untuk mencegah kerusakan jalur sinar, kita harus menggunakan penutup pelindung untuk melindungi semua cermin, dan kita harus memasukkan gas pelindung tekanan positif yang bersih untuk melindungi lensa dari kontaminasi. Seperangkat lensa dengan kinerja yang baik akan memfokuskan sinar tanpa sudut divergensi ke titik yang sangat kecil. Umumnya, kami menggunakan lensa dengan panjang fokus 5.0 inci. Lensa 7.5 inci hanya digunakan untuk bahan yang tebalnya >12mm.
4. Meja kerja alat mesin
Mesin pemotongan laser serat memiliki persyaratan yang sangat tinggi pada stabilitas alat mesin, dan presisi tinggi serta stabilitas tinggi dari alat mesin kondusif untuk meningkatkan akurasi pemotongan laser. Saat ini, alat mesin utama yang ada di pasaran termasuk tipe gantry, tipe kantilever, tipe balok, dll. Alat mesin yang berbeda memiliki fungsi lain. Misalnya, peralatan mesin tipe balok terutama digunakan untuk pemotongan material dari pabrikan besar. Ada juga model untuk bidang tertentu, seperti pemotongan laser serat tiga dimensi. , digunakan terutama di industri otomotif, dll.
5. Sistem CNC
Sistem kontrol adalah sistem operasi yang dominan dari mesin pemotong laser serat. Ini terutama mengontrol alat mesin untuk mewujudkan gerakan sumbu X, Y, dan Z dan menahan daya keluaran laser. Kualitasnya menentukan stabilitas kinerja pengoperasian mesin pemotong laser serat. Melalui kontrol perangkat lunak yang tepat, akurasi dan efek pemotongan dapat ditingkatkan secara efektif. Sistem CNC Beckhoff yang saat ini umum digunakan, sistem PA CNC, sistem Farianka, dll.
6. Sistem pendingin
Pendingin air: digunakan untuk mendinginkan generator laser. Laser adalah alat yang mengubah energi listrik menjadi energi cahaya. Misalnya, tingkat konversi laser gas CO2 adalah 20%, dan daya yang tersisa diubah menjadi panas. Air pendingin menghilangkan kelebihan panas agar generator laser tetap bekerja seperti biasa. Chiller juga mendinginkan reflektor jalur cahaya eksternal dan berfokus pada alat mesin untuk memastikan kualitas transmisi pancaran yang stabil dan secara efektif mencegah lensa berubah bentuk atau pecah karena suhu yang berlebihan.
7. Tabung gas
Tabung gas termasuk tabung gas sedang yang berfungsi dan tabung gas tambahan untuk mesin pemotongan laser serat, kami biasanya menggunakannya untuk melengkapi gas industri untuk osilasi laser dan memasok gas tambahan untuk kepala pemotongan.
8. Sistem penghilang debu
Kami mengekstrak dan menyaring asap dan debu yang dihasilkan selama pemrosesan agar pembuangan gas buang sesuai dengan standar perlindungan lingkungan.
9. Filter pengering pendingin udara
Filter pengering pendingin udara digunakan untuk memasok udara bersih dan kering ke generator laser dan jalur pancaran agar jalur dan cermin tetap berfungsi normal.
10. Mesin pembuangan terak
Hilangkan sisa makanan dan sisa yang dihasilkan selama pemrosesan.
kesimpulan
Parameter sinar laser, kinerja dan akurasi mesin, serta sistem CNC adalah faktor penting yang secara langsung dapat memengaruhi efisiensi dan kualitas mesin pemotongan laser serat, terutama untuk bagian dengan akurasi pemotongan lebih tinggi atau ketebalan lebih besar. Oleh karena itu, saat memilih mesin pemotong laser serat, Anda harus memilih mesin pemotong laser serat yang sesuai berdasarkan faktor-faktor seperti rangkaian produk, bahan pemotongan, dan ketebalan bahan.
Banyak orang sering bertanya kepada saya: Apa itu mesin pemotong laser serat? Mesin pemotong laser serat sebenarnya adalah jenis yang menggunakan sinar laser dengan kepadatan daya tinggi yang terfokus untuk menyinari benda kerja sehingga bahan yang disinari dengan cepat meleleh, menguap, mengempis, atau mencapai titik penyalaan, dan pada saat yang sama menghilangkannya. bahan cair dengan koaksial aliran udara berkecepatan tinggi dengan balok. Untuk mewujudkan sejenis mesin yang memotong benda kerja.
Pemrosesan pemotongan laser adalah untuk mengganti pisau mekanis tradisional dengan sinar yang tidak terlihat. Ini memiliki karakteristik presisi tinggi, pemotongan cepat, tidak terbatas pada pola pemotongan, pengaturan huruf otomatis, penghematan bahan, pemotongan halus, dan biaya pemrosesan rendah. Ini secara bertahap akan meningkatkan atau menggantinya. Peralatan proses pemotongan logam tradisional. Bagian mekanis kepala pemotong laser tidak bersentuhan dengan benda kerja dan tidak akan menggores permukaan benda kerja selama bekerja; kecepatan pemotongan laser cepat, sayatan halus dan rata, dan umumnya tidak memerlukan pemrosesan selanjutnya; zona yang terkena panas pemotongan kecil, deformasi pelat kecil, dan celah sempit (0.1 mm ~ 0.3 mm); sayatan tidak memiliki tekanan mekanis, tidak ada duri geser; akurasi pemrosesan tinggi, pengulangan yang baik, tidak ada kerusakan pada permukaan material; Pemrograman CNC, dapat memproses rencana apa pun, dapat memotong seluruh papan dengan format besar, tanpa membuka cetakan menghemat waktu dan penghematan.
Saat ini, kami menggunakan mesin pemotong laser serat secara luas dalam pemrosesan bahan logam dan non-logam, yang sangat mengurangi waktu pemrosesan, mengurangi biaya pemrosesan, dan meningkatkan kualitas benda kerja. Industri yang terlibat meliputi kerajinan tangan, elektronik, mainan , lembaran logam, produk perangkat keras, perhiasan, papan nama, periklanan, struktur baja pengemasan, mesin presisi, onderdil mobil, kacamata, dan industri lainnya. Produk pemotongan laser serat biasanya meliputi pelat baja tahan karat, pelat besi, bahan aluminium, wafer keramik, wafer silikon, berlian, dll.
Saat peralatan pemotongan laser serat bekerja, berbahaya jika gagal. Profesional harus melatih pemula untuk beroperasi secara mandiri. Mari pelajari detail pekerjaan aman dari mesin pemotong laser serat.
1. Patuhi peraturan operasi keselamatan umum mesin pemotong. Mulai laser dengan ketat mengikuti prosedur mulai laser.
2. Operator harus dilatih untuk memahami struktur dan kinerja mesin pemotong laser serat dan menguasai pengetahuan yang relevan tentang sistem operasi.
3. Kenakan alat pelindung tenaga kerja sesuai peraturan dan kenakan kacamata pelindung yang memenuhi peraturan sinar laser.
4. Jangan mengolah bahan sebelum jelas apakah kami dapat menyinari atau memanaskannya dengan laser untuk menghindari potensi bahaya asap dan uap.
5. Mesin pemotongan laser fiber juga dapat dikatakan bahwa saat menghidupkan mesin laser engraving, operator tidak diperbolehkan meninggalkan pos atau dititipkan untuk mengurusnya tanpa izin. Jika perlu untuk pergi, operator harus menghentikannya atau memutus saklar daya.
6. Jaga agar alat pemadam api mudah dijangkau; matikan laser atau rana saat tidak bekerja; jangan letakkan kertas, kain, atau bahan mudah terbakar lainnya di dekat sinar laser yang tidak terlindungi.
7. Ketika Anda menemukan kelainan pada peralatan laser selama pemrosesan, Anda harus segera mematikan mesin. Kesalahan harus dihilangkan atau dilaporkan kepada penyelia tepat waktu.
8. Jaga agar laser, tempat tidur, dan area sekitarnya tetap bersih, teratur, dan bebas dari polusi minyak, serta tumpuk benda kerja, piring, dan bahan limbah sesuai peraturan.
9. Patuhi peraturan keselamatan tegangan tinggi saat memperbaiki. Anda harus melakukan setiap periode operasi tertentu berdasarkan aturan dan prosedur.
10. Setelah menyalakan mesin, nyalakan perangkat secara manual dalam arah X dan Y dengan kecepatan rendah, dan periksa apakah ada ketidaknormalan.
11. Setelah memasukkan program bagian baru, uji coba jalankan terlebih dahulu dan periksa operasinya.
12. Ketika mesin pemotong laser serat sedang bekerja, perhatikan operasi alat mesin untuk menghindari kecelakaan yang disebabkan oleh mesin pemotong yang keluar dari rentang langkah efektif atau dua tabrakan.