Pemotongan Laser Serat Karbon: Mempromosikan Penerapan Serat Karbon

Serat karbon juga dikenal sebagai polimer yang diperkuat serat karbon (CFRP). Bahan ini lembut, ringan namun memiliki kekuatan yang tinggi. Ini memiliki aplikasi luas di industri kedirgantaraan, mobil, pembangkit tenaga angin dan olahraga. Dan berbicara tentang pemotongan serat karbon, ada banyak metode untuk memotongnya sementara setiap metode memiliki beberapa kelemahan. Pemotongan laser serat karbon adalah metode pemotongan yang ideal dan sangat efektif dalam pemotongan serat karbon. Dengan kecepatan pemotongan yang cepat dan presisi pemotongan yang baik, pemotongan laser serat karbon memiliki potensi besar di berbagai industri. Untuk perusahaan pemrosesan serat karbon, pemotongan laser dapat menjadi solusi jangka panjang untuk pengembangan bisnis.

Pada artikel ini, kami akan memperkenalkan mengapa pemotongan laser serat karbon sangat penting. Dan semoga Anda bisa belajar sesuatu yang bermanfaat darinya.

Pengenalan Serat Karbon

Secara teori, serat karbon ditenun dari serat anorganik dan kemudian diikat bersama oleh bahan matriks polimer. Bahan ini mengandung lebih dari 90% elemen karbon dan menunjukkan kekuatan tinggi, tahan suhu tinggi, dan kemampuan tahan korosi. Bahan serat karbon adalah anggota penting dari bahan ringan dan secara bertahap menggantikan bahan logam tradisional di banyak industri.

Serat karbon memiliki aplikasi yang luas di banyak industri manufaktur seperti dirgantara, pembangkit tenaga angin, mobil dan sebagainya. Ini adalah bahan yang ideal untuk membuat suku cadang presisi untuk pesawat terbang, satelit, mobil, dan peralatan medis. Juga, bahan komposit serat karbon sangat populer untuk acara-acara yang memiliki persyaratan berat dan sifat mekanik yang lebih tinggi. Beberapa contohnya adalah komponen penerbangan, kapal, bilah turbin angin, barang olahraga, peralatan medis, suku cadang mobil, dll. Serat karbon bukanlah logam, sedangkan sifatnya lebih baik daripada logam dan harganya jauh lebih rendah. Banyak profesional memperkirakan bahwa serat karbon akan memainkan peran yang lebih penting dalam waktu dekat.

Bagaimana Cara Memotong Serat Karbon?

Sebelum menggunakan bahan serat karbon untuk membuat produk apa pun, kita perlu memotongnya menjadi ukuran yang sesuai atau mengukirnya sesuai kebutuhan yang berbeda. Terutama ada dua metode untuk memproses serat karbon: Pemrosesan mekanis dan pemrosesan khusus.

Pemrosesan mekanis tradisional adalah dengan menggunakan pisau mekanis untuk memotong serat karbon secara langsung. Namun, metode ini memiliki banyak masalah dalam proses pemesinan, seperti suhu pemotongan pahat yang tinggi, keausan material yang parah, biaya perawatan yang tinggi, dll.

Metode pemrosesan khusus termasuk pemotongan laser, pemotongan getaran ultrasonik, dan pemotongan percikan listrik yang memainkan peran yang meningkat di berbagai kesempatan. Metode pemrosesan ini memiliki aplikasi luas di berbagai industri. Di antara metode pemrosesan khusus ini, pemotongan laser serat karbon adalah metode pemotongan yang paling banyak digunakan. Mesin pemotong laser memotong serat karbon dengan menghasilkan sinar laser berkekuatan tinggi dan melelehkan serta menguapkan bahan. Pemotongan laser memiliki karakteristik pemotongan non-kontak, kecepatan pemotongan cepat, presisi pemotongan tinggi, dan operasi otomatis. Lembaran serat karbon yang dipotong laser memiliki ujung tombak yang halus. Pemotongan laser serat karbon adalah solusi pemotongan serat karbon kelas atas.

Apa itu Pemotongan Laser Serat Karbon?

Pemotongan laser serat karbon menggunakan mesin pemotong laser CO2 untuk memotong serat karbon. Prinsip pemotongan laser CO2 adalah: generator laser menghasilkan sinar laser dan sinar laser menyinari serat karbon. Dan kemudian bagian dari serat karbon meleleh dan menguap seketika dan membentuk celah sempit.

Pemotongan laser serat karbon memiliki banyak keunggulan yang jelas dibandingkan pemotongan mekanis tradisional:

Pertama, pemotong laser mengadopsi sistem kontrol pemotongan cerdas. Dan sistem kontrolnya dapat mengoptimalkan penyusunan huruf secara otomatis dan mengurangi pemborosan material.

Kedua, lembaran serat karbon yang dipotong laser memiliki ujung tombak yang halus dan sedikit atau tidak ada duri.

Ketiga, pemotongan laser tidak memiliki keausan pada kepala pemotongan dan material. Dan ini sangat mengurangi biaya pemrosesan dan meningkatkan kualitas produk.

Selain itu, pemotongan laser menunjukkan presisi pemotongan yang tinggi dan sedikit kesalahan. Dan itu dapat memenuhi standar pemrosesan yang ketat dari bagian presisi.

Last but not least, pemotongan laser berjalan secara otomatis. Mudah dipelajari dan dioperasikan untuk pemula. Dan itu memberi pengguna pengalaman pemrosesan yang baik.

Prospek Aplikasi Pemotongan Laser Serat Karbon

Di banyak industri di seluruh dunia, serat karbon memainkan peran yang semakin penting. Sebagai metode pemotongan serat karbon yang efisien, pemotongan laser serat karbon memiliki prospek luas di bidang kedirgantaraan, mobil, olahraga, medis, dan bidang lainnya.

Pemotongan Laser Serat Karbon Di Industri Dirgantara

Dibandingkan dengan baja atau aluminium, serat karbon memiliki bobot yang lebih ringan dan mencapai pengurangan bobot 20% hingga 40% untuk pesawat terbang. Ini sangat mengurangi biaya bahan bakar dan emisi karbon dioksida pesawat. Serat karbon potong laser banyak digunakan untuk membuat komponen struktural pesawat terbang, roket, dan satelit. Misalnya, panel avionik pesawat dapat dipotong laser oleh pemotong laser Co2 dengan tepat. Dibandingkan dengan metode pemotongan mekanis, kepala pemotongan laser tidak bersentuhan dengan benda kerja. Tidak ada goresan dan keausan pada permukaan bahan serat karbon. Ini dapat memenuhi persyaratan tinggi industri kedirgantaraan. Selain itu, produsen satelit dan roket buatan membutuhkan serat karbon yang dipotong laser untuk membuat antena, braket, cangkang mesin, nozel, dan bagian lainnya.

Pemotongan Laser Serat Karbon Dalam Industri Otomotif

Dalam industri pembuatan mobil, beberapa produsen telah menggunakan serat karbon yang dipotong laser untuk membuat bagian struktural, bagian penutup, bagian interior, dan bodi untuk pembuatan mobil. Misalnya, lembaran sasis mobil dapat dipotong laser oleh mesin pemotong laser dengan presisi tinggi. Suku cadang mobil serat karbon yang dipotong laser sangat mengurangi bobot mobil dan menghemat biaya bahan bakar. Dengan persyaratan perlindungan lingkungan yang lebih tinggi di dunia saat ini, kendaraan ringan dengan bagian serat karbon yang dipotong laser menjadi semakin populer. Dan teknologi pemotongan laser serat karbon akan mendapatkan lebih banyak aplikasi dalam pembuatan mobil. Serat karbon potong laser memiliki potensi aplikasi yang sangat besar dalam pembuatan kendaraan energi baru.

Pemotongan laser serat karbon memiliki banyak keunggulan dalam pembuatan bodi mobil serat karbon dan suku cadang mobil lainnya. Pemotongan laser dikendalikan oleh komputer, yang sangat cocok untuk produksi massal suku cadang mobil. Pemotongan serat karbon dengan pemotongan laser memiliki kekuatan dan daya tahan tinggi. Dan lembaran serat karbon yang dipotong laser memiliki ujung tombak yang halus dan mungil. Bagian serat karbon yang dipotong dengan laser mudah dipasang dan dipasang di mobil.

Pemotongan Laser Serat Karbon Di Industri Olahraga

Teknologi pemotongan laser juga memiliki prospek aplikasi yang luas di industri olahraga. Metode pemotongan laser dapat menghasilkan banyak jenis barang olahraga. Dan barang olahraga serat karbon potong laser sangat populer di kalangan penggemar olahraga. Barang olahraga yang terbuat dari serat karbon tahan aus dan memiliki umur yang lebih panjang. Barang olahraga serat karbon yang dipotong laser ringan dan nyaman digunakan. Dibandingkan dengan kayu dan plastik, barang olahraga serat karbon lebih tahan lama. Ada banyak jenis barang olahraga serat karbon potong laser dalam kehidupan kita sehari-hari. Pemotongan laser dapat membuat raket serat karbon, ski serat karbon, skateboard serat karbon, sepeda serat karbon, helm serat karbon, dll.

Pemotongan laser serat karbon memiliki keunggulan yang jelas dibandingkan pemotongan mekanis. Pemotongan laser non-kontak dapat melindungi permukaan serat karbon dari abrasi dan meningkatkan kualitas barang olahraga. Selain itu, pemotongan laser bersifat otomatis, sederhana, dan dapat dikontrol. Ini dapat digunakan dalam produksi massal pemrosesan barang olahraga serat karbon.

Pemotongan Laser Serat Karbon Dalam Industri Medis

Peralatan medis kelas atas sangat mementingkan kualitas, stabilitas, dan ketepatan bahan baku. Peralatan medis yang terbuat dari bahan komposit serat karbon yang dipotong laser memiliki bobot yang ringan, stabilitas tinggi, dan kekuatan tinggi. Selain itu, serat karbon potongan laser dapat menahan kerusakan sinar-X pada pasien. Serat karbon potong laser dapat digunakan dalam komponen struktural peralatan medis seperti meja sinar-X, boom, head holder, dan sebagainya. Metode pemotongan laser memiliki presisi pemrosesan yang tinggi dan dapat memenuhi persyaratan akurasi pemrosesan suku cadang peralatan medis. Selain itu, pemotongan laser memiliki kecepatan pemotongan yang cepat, yang meningkatkan produktivitas perusahaan yang bergerak dalam produksi massal peralatan medis.

Keunggulan Mesin Pemotongan Laser CO2

Karena serat karbon adalah sejenis bahan non-logam, mesin pemotong laser CO2 cocok untuk memotongnya dan menghasilkan efek pemotongan yang baik. Mesin pemotong laser CO2 memiliki keunggulan berikut dalam pemrosesan serat karbon.

  1. Pemotongan tanpa kontak

Pemotong laser CO2 menggantikan pisau pemotong dengan sinar laser. Kepala laser tidak bersentuhan dengan bahan, jadi tidak ada keausan.

  1. Pemrosesan otomatis

Pemotong laser CO2 dikendalikan oleh perangkat lunak. Ini menunjukkan karakteristik pemosisian yang akurat, presisi pemrosesan yang tinggi, dan pengaturan huruf otomatis.

  1. presisi tinggi

Pemotong laser CO2 memiliki akurasi pemotongan yang tinggi, hampir tidak ada gerinda dan tidak perlu pemrosesan selanjutnya. Ini sangat mengurangi biaya pemrosesan.

  1. Daya potong yang kuat

Mesin pemotong laser CO2 menghasilkan sinar laser densitas tinggi yang dapat melelehkan bahan tebal. Semakin tinggi daya laser, semakin tebal kedalaman pemotongan. Misalnya, mesin pemotong laser CO100 2W dapat memotong bahan non-logam 5-20 mm.

  1. Aplikasi yang luas

Mesin pemotong laser CO2 dapat memproses berbagai bahan non-logam termasuk serat karbon, akrilik, kertas, kayu, kulit, kain, kaca, kristal, dll. Ini dapat membantu banyak perusahaan dan individu memperluas bisnis, menghemat biaya pemrosesan dan biaya tenaga kerja dan mendapatkan lebih banyak keuntungan.

  1. Pola pemrosesan tidak terbatas

Pergerakan kepala pemotongan laser dikendalikan oleh komputer, sehingga tidak ada batasan pola. Pemotong laser CO2 dapat memproses pola sederhana dan kompleks pada benda kerja.

Faktor-faktor yang Mempengaruhi Efek Pemotongan Laser Serat Karbon

Terus terang, mesin pemotong laser bukanlah mesin yang sempurna. Beberapa profesional telah mempelajari bahwa pemotongan laser dapat menyebabkan tingkat kerusakan termal tertentu pada serat karbon. Oleh karena itu, pengguna perlu memperhatikan hal-hal berikut dan menyesuaikan parameter yang tepat untuk mengurangi dampak termal:

  1. Posisi fokus laser

Selama pemotongan laser, sinar laser akan difokuskan pada titik kecil untuk melelehkan jahitan pemotongan. Semakin kecil diameter titik laser, semakin kecil zona yang terkena panas.

  1. Kecepatan pemotongan laser

Secara umum, kecepatan pemotongan laser yang lebih cepat menghasilkan zona yang terpengaruh panas yang lebih kecil dan kualitas pemotongan yang lebih baik. Oleh karena itu, perlu menyesuaikan kecepatan pemotongan laser yang sesuai untuk mengurangi pengaruh panas dan memastikan kualitas pemotongan.

  1. Daya potong laser

Ketika daya pemotongan laser meningkat, efisiensi pemotongan serat karbon lebih cepat dan kualitas pemotongannya bagus. Tapi kekuatan pemotongan laser tidak bisa terlalu besar. Daya yang berlebihan akan meningkatkan zona yang terkena panas dan celah pemotongan. Pengguna perlu menyesuaikan daya laser yang sesuai untuk kualitas pemotongan yang lebih baik.

  1. Tekanan gas

Tekanan gas mempengaruhi kualitas pemotongan laser sampai batas tertentu. Selama pemotongan laser, aliran udara berkecepatan tinggi dengan cepat meniup material cair dan membentuk celah pemotongan. Namun, jika tekanan gas terlalu tinggi, kemampuan blow-off akan menurun. Jika tekanan gas terlalu kecil, akan menyebabkan celah pemotongan yang tidak rata. Oleh karena itu, tekanan gas harus sedang untuk mencapai kualitas pemotongan yang baik.

Kesimpulannya, pengguna perlu memperhatikan faktor-faktor di atas untuk mengurangi dampak termal pada bahan serat karbon. Kami menyarankan Anda melakukan beberapa pengujian, menyesuaikan daya laser, kecepatan pemotongan, dan parameter lainnya untuk menemukan pengaturan yang paling sesuai.

Kesimpulan

Pemotongan laser serat karbon memiliki prospek pengembangan yang luas di industri kedirgantaraan, mobil, olahraga, medis, dan lainnya. Ada juga banyak barang serat karbon yang dipotong laser seperti klip uang serat karbon, tanda serat karbon, pakaian serat karbon yang sangat populer dalam kehidupan kita sehari-hari. Pemotongan laser serat karbon membuat serat karbon lebih mudah dipotong. Pemotong laser Co2 dapat mewujudkan pemotongan yang efisien dan presisi serta tidak ada abrasi. Namun, pengguna perlu menyesuaikan parameter mesin pemotongan laser untuk mendapatkan efek pemotongan terbaik. DXTECH memiliki pengalaman yang kaya dalam pembuatan mesin pemotong laser kelas atas. Jika Anda perlu menemukan mesin pemotong laser untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan serat karbon Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami akan melakukan yang terbaik untuk memberi Anda mesin pemotong laser serat karbon yang paling cocok.

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Bidang yang harus diisi ditandai *