Mesin Pemotong Laser Logam

Mesin pemotongan laser logam mengacu pada pemotong laser CNC yang khusus digunakan untuk memotong dan memproses bahan logam. Dan itu terutama mencakup pemotongan laser baja tahan karat dan pemotongan laser lembaran logam. Selain itu juga termasuk tembaga, aluminium, baja karbon, besi, paduan aluminium, dan berbagai paduan logam.

Peralatan pemotongan laser lembaran logam terutama terdiri dari dua bagian, satu adalah konsol CNC, yang lainnya adalah alat mesin. Pengguna dapat memasukkan gambar untuk diproses melalui konsol CNC. Dan konsol akan mengirimkan instruksi ke alat mesin pengolah. Alat mesin seperti itu akan memproses pola logam yang diinginkan sesuai dengan instruksi.

Bagian tengah alat mesin terutama adalah generator laser, yang merupakan inti dari keseluruhan peralatan. Karena itu adalah perangkat untuk memotong logam. Itu dapat mengubah energi listrik menjadi energi cahaya dan melepaskan sinar laser yang sangat kuat. Dan sinar laser memiliki banyak energi. Dengan menyinari permukaan lembaran logam, permukaan dengan cepat mencapai suhu tinggi. Dan permukaan iradiasi benda kerja menjadi meleleh dan menguap. Dengan cara ini, ia mewujudkan tujuan pemotongan dan pengukiran melalui gerakan kepala pemotongan. 

Mesin pemotong laser serat adalah sejenis pemotong laser CNC yang merupakan pemotong logam paling umum di industri manufaktur. Ini menciptakan sinar laser berenergi tinggi dan menembus lembaran logam kontol. Panjang gelombang laser menentukan kontol logam yang akan ditangani, dan cakupan panjang gelombang laser sekitar 1060-1080nm. Saat ini, sebagian besar pemotong laser CNC memiliki banyak fungsi seperti menandai, memotong, dan mengukir. Dengan berbagai fungsi, orang mencapai pemotongan DIY dengan pemotong laser CNC semacam ini yang juga kami sebut pemotong laser DIY. Anda dapat membuat proyek pemotong laser dengan pemotong laser DIY ini, juga pemotong laser DIY dapat membantu Anda menyelesaikan ide pemotong laser.

Materi yang berlaku:

Pemotongan baja tahan karat, baja karbon, baja paduan, baja silikon, baja pegas, aluminium, paduan aluminium, lembaran galvanis dan lembaran galvanis. Mesin pemotong laser logam juga dapat memotong lembaran acar, tembaga, perak, emas, titanium, dan pelat serta pipa logam lainnya.

Industri yang berlaku:

Mesin pemotong laser logam menemukan aplikasi luas dalam pemrosesan lembaran logam dan produksi Signage periklanan, produksi kabinet listrik tegangan tinggi dan rendah, komponen mekanis, peralatan dapur, mobil, mesin, kerajinan logam, mata gergaji, komponen listrik, industri kacamata, lembaran pegas, sirkuit papan, ceret listrik, mikroelektronika medis, perangkat keras, alat ukur pisau dan industri lainnya.

Produk yang berlaku:

Dengan proses pemotongan yang presisi, pemotong logam dapat membuat produk logam laser seperti, undangan potong laser, baja potong laser, nyanyian logam potong laser, dll. Undangan potong laser juga merupakan undangan logam yang populer karena bentuknya yang rumit dan halus. . Baja potong laser dan logam lucu laser adalah produk pemotongan logam yang sangat umum.

Layanan pemotongan laser:

Pemotong laser menyediakan layanan pemotongan seperti pemotongan laser baja tahan karat dan pemotongan laser lembaran logam.

Jenis pemotong laser logam ini dapat membuat banyak proyek pemotong laser dan pemotong laser CNC ini memiliki aplikasi yang luas. Dan itu berlaku dalam pemrosesan lembaran logam, peralatan listrik, aksesori kereta bawah tanah, mobil, dan mesin makanan. Ini juga termasuk mesin tekstil, mesin teknik, aksesori presisi, kapal, peralatan metalurgi, lift, peralatan rumah tangga, hadiah kerajinan, dan pemrosesan alat. Dan ada pengguna di dekorasi, periklanan, pemrosesan peralatan dapur, dan industri manufaktur dan pemrosesan lainnya.

· Prinsip bekerja:

Mesin pemotongan laser logam menggunakan sinar laser yang dipancarkan dari generator laser untuk fokus ke kondisi iradiasi sinar laser densitas daya tinggi melalui sistem jalur optik. Panas laser diserap oleh material benda kerja, dan suhu benda kerja meningkat tajam. Setelah mencapai titik leleh, material mulai meleleh dan menguap. Selain itu, koaksial gas bertekanan tinggi dengan pancaran langsung meniup logam cair. Dan mesin memotong bahan logam dan membentuk lubang yang sangat kecil. Seiring dengan pergerakan kepala laser, banyak lubang kecil muncul dan terhubung menjadi garis pemotongan.

Karena frekuensi pemotongan laser sangat tinggi, sambungan setiap lubang kecil sangat halus. Dan produk setelah pemotongan laser memiliki tingkat penyelesaian yang tinggi. Ini menunjukkan bahwa proses pemotongan laser pada dasarnya berbeda dari pengerjaan alat mesin.

· Fitur kerja:

Mesin pemotong laser menggantikan pisau mekanis tradisional dengan sinar laser yang tidak terlihat. Oleh karena itu, tidak akan mengikis atau merusak permukaan kerja selama bekerja. Kecepatan pemotongan laser cepat, dan sayatannya halus dan rata tanpa gerinda geser. Umumnya, itu tidak memerlukan pemrosesan selanjutnya. Zona yang terkena panas selama proses pemotongan juga kecil. 

Benda kerja tidak mengalami deformasi, dan tidak ada tekanan mekanis pada sayatan. Peralatan pemotongan laser lembaran logam mencapai akurasi pemrosesan yang tinggi dan tidak merusak permukaan material. Melalui pemrograman CNC, mesin dapat memproses segala jenis desain pesawat. Dan itu bisa memotong seluruh lembaran logam dengan ukuran yang lebih besar. Tidak perlu membuka cetakan, mesin pemotong laser logam sangat ekonomis dan hemat waktu.

Sebelum menggunakan mesin pemotong laser logam, pengguna harus menguasai keterampilan penggunaan dan memahami instruksi atau manual pengoperasian dengan sangat baik. Dan itu perlu mengoperasikan mesin laser dengan mengikuti buku instruksi secara ketat. Berikut ini secara singkat memperkenalkan langkah-langkah menggunakan mesin pemotong laser logam:

· Persiapan sebelum pemotongan laser

1. Sebelum pengoperasian, periksa apakah voltase catu daya cocok dengan voltase pengenal mesin, untuk menghindari kerusakan yang tidak perlu.
2. Periksa apakah pipa knalpot ditempatkan di saluran keluar udara untuk menghindari konveksi udara yang terhalang.
3. Periksa apakah ada benda di atas meja kerja, jika ya, bersihkan atau pindahkan.
4. Staf yang akan mengoperasikan mesin laser cutting harus menerima pelatihan dari produsen mesin tersebut. Dan mereka tidak akan mengoperasikan mesin sampai mereka memenuhi syarat.
5. Sebelum memproses, operator harus memakai alat pelindung yang diperlukan, seperti kacamata pelindung.

· Dalam pengoperasian mesin pemotong laser

1. Sebelum mengklarifikasi kesesuaian pemrosesan bahan, operator harus menolak menggunakan laser untuk penyinaran dan pemotongan.
2. Setelah menyalakan mesin laser, operator harus tetap mengawasi prosesnya, dan tidak boleh pergi tanpa izin. Jika mereka harus pergi, perlu mematikan mesin.
3. Harus ada alat pemadam api dan peralatan pemadam kebakaran lainnya di dekat mesin pemotong laser.
4. Selama proses operasi, jika ada kondisi yang tidak normal, operator harus segera mematikan mesin. Dan kemudian operator harus melapor ke atasan dan meminta teknisi khusus untuk diperiksa.

· Setelah pengoperasian mesin pemotong laser logam

1. Operator harus membersihkan mesin pemotongan laser logam tepat waktu setelah digunakan untuk membuat persiapan yang memadai untuk pemrosesan selanjutnya.
2. Periksa bahan habis pakai secara teratur, seperti tabung laser dan komponen tambahan.
3. Saat mesin pemotong laser sedang berjalan, perlu diperhatikan apakah pengoperasian mesin normal.

Catatan:

Laser adalah cahaya tak terlihat dan akan menyebabkan kerusakan serius pada mata. Dilarang keras melihat langsung ke sinar laser.

Selama pengoperasian mesin laser, dilarang keras membuka penutup laser.

Operator tidak boleh mengoperasikan mesin pemotong laser dengan memakai benda logam. Jika tidak, dapat menyebabkan sengatan listrik.

Itu tidak boleh menumpuk bahan yang mudah terbakar, seperti kertas dan minyak, di dalam area pemrosesan mesin pemotong laser.

Tambahkan:

Proyek pemotongan logam yang bagus membutuhkan ide pemotongan laser yang unik. Membuat desain pemotongan laser sesuai dengan ide pemotongan laser akan membantu Anda mendapatkan proyek pemotongan laser prefek. Biasanya, desain pemotongan laser adalah file pemotongan yang dimasukkan ke dalam komputer, kemudian menghasilkan prosedur pemotongan dan membuat pemotongan laser yang presisi.

Saat menggunakan mesin pemotong laser logam untuk memproses bahan logam, pengguna harus mempelajari beberapa keterampilan pemeliharaan mesin. Oleh karena itu, pengguna dapat melakukan efisiensi dengan lebih baik dan memaksimalkan efisiensi mesin pemotongan laser logam.

1) Lensa pelindung

Lensa pelindung adalah bagian yang rentan dari mesin pemotong laser. Penggunaan jangka panjang tanpa pembersihan dapat menyebabkan kerusakan pada lensa. Oleh karena itu, dalam proses penggunaan mesin, perlu dilakukan pengecekan kebersihan lensa pelindung setiap hari. Jika ada kotoran atau debu, bersihkan tepat waktu.

2) Kelurusan lintasan

Perlu memeriksa kelurusan lintasan setiap enam bulan sekali, dan mempertahankan lintasan jika tidak normal. Jika pengguna tidak dapat mempertahankan tepat waktu, efek pemotongan mungkin tidak begitu baik. Dan tingkat kesalahan akan meningkat, terlebih lagi, pada akhirnya akan mempengaruhi kualitas pemotongan. Pengguna harus menaruh perhatian besar pada pemeliharaan trek.

3) Membersihkan bagian dalam mesin pemotong laser

Gunakan penyedot debu untuk menyedot debu dan kotoran di mesin laser seminggu sekali. Dan pengguna harus menutup semua lemari listrik agar tahan debu.

4) Filter mesin pendingin air

Periksa elemen filter mesin pendingin air secara berkala. Jika ada kotoran atau kerak air, pengguna harus membersihkan tepat waktu. Jika tidak bisa dibersihkan lagi, ganti elemen filter tepat waktu. Pastikan kebersihan kualitas air pendingin air untuk mencegah pipa tersumbat.

5) Pembersihan rel pemandu

Pengguna harus sering membersihkan rel pemandu untuk menghilangkan debu dan kotoran lainnya. Hal ini untuk memastikan bahwa mesin beroperasi secara normal. Ini akan sering menyeka dan melumasi rak untuk memastikan efek pelumasan. Pengguna juga harus secara teratur membersihkan dan melumasi rel pemandu dan motor. Setelah perawatan, mesin dapat bergerak lebih baik dan memotong material logam dengan lebih akurat. Dan kualitas produk jadi setelah pemotongan mesin laser akan meningkat.

Peralatan pemotongan laser lembaran logam memerlukan pemeriksaan dan pemeliharaan rutin. Jika ada deformasi atau kesalahan pada produk jadi, pengguna harus mengetahui bahwa kepala laser sudah agak aus dan perlu diganti. Kegagalan untuk menggantinya akan mempengaruhi kualitas pemotongan dan meningkatkan biaya. Beberapa produk mungkin harus menjalani pemrosesan sekunder dan mengurangi efisiensi produksi.

Ada berbagai merek mesin laser metal di pasaran, jadi bagaimana cara memilih yang paling cocok? Berikut ini dapat membantu Anda membuat pilihan:

1. Bahan logam dan persyaratan pemrosesan:

Pertama, perlu ditentukan kategori dan ketebalan bahan logam untuk pemotongan laser. Dan kemudian pengguna dapat menentukan daya dan ukuran meja kerja yang dibutuhkan. Di pasaran, kekuatan mesin pemotong laser logam berkisar antara 500W hingga 6000W. Dan sebagian besar pabrikan dapat memproduksi meja kerja sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

2. Pemilihan pemasok awal:

Setelah pengguna secara kasar mengkonfirmasi kebutuhan mereka, mereka dapat pergi ke pasar atau rekan yang membeli mesin tersebut. Dan mereka dapat mempelajari kinerja dan parameter peralatan. Pilih dua hingga tiga produsen kompetitif untuk komunikasi awal dan pembuatan sampel. 

Dan nanti, pengguna dapat pergi ke pabrikan yang disengaja untuk kunjungan lapangan. Dan kemudian, mereka dapat mendiskusikan harga, metode pembayaran, situasi purna jual, dan aspek lain dari mesin laser secara mendetail.

3. Bagian tengah peralatan pemotongan logam laser:

Untuk beberapa bagian penting dari peralatan pemotongan laser logam, pengguna harus berhati-hati selama proses pembelian. Dan mereka terutama perlu memperhatikan merek dan kualitas kepala pemotongan laser, generator, dan motor. Karena komponen inti ini berdampak langsung pada kecepatan potong dan akurasi pemrosesan mesin laser.

4. Kinerja pengoperasian peralatan pemotongan logam laser:

Menjadi sederhana dan mudah dioperasikan adalah aspek intuitif dan penting bagi pelanggan untuk memilih mesin laser. Jika pengguna dapat mengoperasikan mesin pemotongan laser setelah pelatihan singkat, ini dapat mengurangi waktu belajar dan juga menurunkan biaya penggunaan.

5. Layanan purna jual peralatan pemotongan logam laser:

Selama proses penggunaan peralatan, beberapa masalah pasti akan muncul. Saat ini, layanan purna jual yang tepat waktu dan berkualitas menjadi sangat penting. Jangan hanya memperhatikan harga pabrikan, tetapi pilihlah mesin dari banyak aspek, seperti stabilitas operasi dan performa. Karena dalam penggunaan mesin laser selanjutnya, pengguna akan memahami pentingnya layanan purna jual.

Di atas adalah beberapa saran untuk memilih pemasok peralatan pemotongan laser lembaran logam. Semoga bisa memberi Anda beberapa petunjuk saat Anda akan membeli mesin. Peralatan pemotongan logam laser tidak seperti membeli barang sehari-hari, sebelum membeli, lebih baik dapatkan informasi sebanyak mungkin.

Harga mesin pemotong logam laser terkait dengan ukuran, dan fungsi pemotong logam. Mesin pemotong logam laser kecil memiliki harga yang lebih rendah daripada yang lebih besar, dan jika mesin pemotong logam laser kecil memiliki fungsi multipleks daripada yang lain, itu akan memiliki harga mesin pemotong logam laser lebih tinggi daripada yang lain tentunya. Pemotong laser desktop adalah sejenis mesin pemotong logam laser kecil, dan lebih fleksibel serta menghemat ruang pemotongan.

DXTECH telah mengekspor mesin pemotong laser logam ke banyak negara. Mesin laser telah dipuji dan disambut baik oleh klien di seluruh dunia. Dan DXTECH memiliki departemen purna jual untuk negara-negara luar negeri. Staf teknis akan membalas dan memberi Anda solusi kapan saja.

Orang-orang mungkin memperhatikan harga mesin pemotong laser logam dan ingin memiliki harga mesin pemotong laser logam yang masuk akal untuk bisnis pemotongan laser mereka. Ada 3 faktor yang mempengaruhi harga mesin potong logam.

1. Kualitas

Tentunya kualitas mesin pemotong logam menjadi bagian penting dari harga. Mesin pemotong berkualitas tinggi termasuk komponen mesin pemotong laser CNC canggih, dan sistem pemotongan laser logam canggih.

2.Service

Layanan produsen mesin pemotong laser logam menempati bagian dari harga mesin pemotong laser logam. Pabrikan yang bertanggung jawab memberikan instruksi lengkap tentang mesin pemotongan laser logam dan layanan purna jual yang memuaskan bagi pelanggan mereka.

3. Merek

Seperti yang Anda ketahui, produsen mesin pemotong laser yang terkenal selalu memiliki harga mesin pemotong laser logam yang tidak murah namun masuk akal.

Sebelum memilih produsen mesin pemotong laser logam, Anda harus mempertimbangkan aspek ini.

1. Pengalaman kerja

Pabrikan mesin pemotong laser logam berpengalaman memberikan instruksi profesional dan dapat memberikan solusi dari masalah apa pun yang mungkin Anda temui selama menggunakan mesin pemotong. Berkolaborasi dengannya dapat menghemat biaya dan waktu Anda dalam menangani masalah.

2. Jasa profesional

Pabrikan mesin pemotong laser logam yang Anda pilih tidak hanya harus memiliki produk berkualitas tinggi tetapi juga layanan yang memuaskan, terutama layanan purna jual. Bekerja sama dengan Anda, dan selesaikan masalah yang mungkin Anda temui dengan sukarela. Sangat menyenangkan memiliki tim layanan sendiri.

3. Tim R&D independen

Produsen mesin pemotongan laser logam yang memiliki tim R&D sendiri memiliki kompetensi untuk menguasai peralatan pemotongan laser canggih.